[發(fā)明專利]一種高致密碳化硼復相陶瓷材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410408985.1 | 申請日： | 2014-08-19 |
| 公開（公告）號： | CN105367057A | 公開（公告）日： | 2016-03-02 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張兆泉;董滿江;錢鵬翔;顧輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號： | C04B35/563 | 分類號： | C04B35/563;C04B35/622 |
| 代理公司： | 上海瀚橋?qū)＠硎聞账?普通合伙) 31261 | 代理人： | 曹芳玲;鄭優(yōu)麗 |
| 地址： | 200050 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 致密 碳化 硼復相 陶瓷材料 制備 方法 | ||
1.一種碳化硼復相陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括：
1）配制均勻混合的原料粉末，其中，以質(zhì)量份數(shù)計算，原料粉末包含碳化硼粉100份、過渡金屬硼化物粉體20-50份、過渡金屬氧化物粉體2-6份，以及碳和/或碳前驅(qū)體物質(zhì)中的碳1-15份；所述過渡金屬硼化物粉體為硼化鈦、硼化鎢、硼化釩、硼化鋯粉體中的至少一種；所述過渡金屬氧化物為氧化鈦、氧化鎢、氧化釩、氧化鉻、氧化鋯中的至少一種；所述原料粉末還包含過渡金屬碳化物，所述金屬碳化物為碳化鈦、碳化鎢、碳化釩、碳化鋯中的至少一種，所述過渡金屬碳化物在原料粉末中的含量為1-20份；
2）采用步驟1）制備的原料粉末制成碳化硼復相陶瓷材料的素坯，并將所述素坯在真空或惰性氣氛、2000-2150℃下燒結(jié)得到碳化硼復相陶瓷材料，燒結(jié)工藝的參數(shù)為：壓強1Pa-1MPa；升溫速率1—15℃/分鐘；燒結(jié)時間0.5—5小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述過渡金屬硼化物粉體在原料粉末中的含量為20-40份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述碳為石墨粉和/或碳黑粉，所述碳前驅(qū)體物質(zhì)為聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、多糖類物質(zhì)中至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1）中，碳化硼粉體的平均粒度為0.1-3.0微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1）中，過渡金屬硼化物粉體的粒度為0.1-10微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2）中，制備素坯的方法為干壓成型、澆注成型、注射成型或擠出成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的制備方法，其特征在于，步驟2）中，燒結(jié)工藝的參數(shù)為：壓強為0.01MPa-0.1MPa；燒結(jié)溫度2050-2150℃。
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