[發明專利]一種防滲圍堰結構及施工工藝

有效

• 申請號: 201410408540.3
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104153380A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 盛東峰;朱有田;雷春華;張寶紅;杜海民
• 申請（專利權）人: 中國水利水電第十一工程局有限公司
• 主分類號: E02D19/04
• 分類號: E02D19/04
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 白鳳武

1.一種防滲圍堰結構，其特征在于，圍堰的結構包括設置在圍堰端面中部豎向防滲體，防滲體的底部延伸埋入河床覆蓋層，防滲體的主體由多層的膠凝砂礫石混合料填充而成，在防滲體的一側設有豎向防滲隔斷層，防滲隔斷層是在兩層土工織物之間夾有一層土工膜，防滲隔斷層的另一側為梯形圍堰體，在防滲體的另一側設有鉛絲石龍。

2.如權利要求1所述的防滲圍堰結構，其特征在于，所述豎向防滲體的截面呈長方形，長方形的寬度為3米，豎向防滲體延伸埋入河床覆蓋層深度為1.2米。

3.如權利要求1所述的防滲圍堰結構，其特征在于，所述圍堰設有鉛絲石龍一側的坡度為1:0.3，所述圍堰另一側的坡度為1:1，所述圍堰的截面為梯形，該梯形的上底長為6米，下底長為17.7米，高為6米；所述鉛絲石龍的厚度為1米。

4.如權利要求1所述的防滲圍堰結構，其特征在于，所述土工織物由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料，其成品為布狀，寬度為4-6米，所述合成纖維為滌綸、丙綸、腈綸、錦綸類高分子聚合物；所述土工膜為塑料薄膜作為防滲基材與無紡布復合而成。

5.如權利要求1所述的防滲圍堰結構，其特征在于，所述多層的膠凝砂礫石混合料每層的厚度小于50厘米。

6.一種防滲圍堰施工工藝，其特征在于，所述施工工藝包括如下工藝步驟：

步驟1：首先修建臨時圍堰；

步驟2：用反鏟挖掘機將基礎區域內的大石塊進行清除，同時利用震動碾將基礎壓實；

步驟3：在圍堰修建施工前，須儲備充足的鉛絲石籠、大塊石、水泥、土工布和土工膜，并提前選定級配良好的砂礫石開采區與膠凝砂礫石混合料拌場地；

步驟4：用反鏟挖掘機沿圍堰軸線開挖寬1.2m深3米的溝槽，然后分層回填膠凝砂礫石混合料構建權1所述的防滲圍堰結構，在分層回填膠凝砂礫石混合料的同時鋪設豎向的土工織物和土工膜，每層膠凝砂礫石混合料回填高度不超過50cm,并分層碾壓；

步驟5：當膠凝砂礫石混合料回填到河床原始高度時，應先施工一層鉛絲石籠，再進行圍堰和防滲體的分層填筑，既圍堰體填筑與鉛絲石籠交替進行，同時在圍堰的另一側回填砂礫石，直至填埋到圍堰的設定高度。

7.如權利要求6所述的防滲圍堰施工工藝，其特征在于，所述鉛絲石籠施工步驟為，在圍堰填筑前，先行制作防沖刷鉛絲石籠，選用塊石或河卵石，粒徑不小于15cm，制作時由反鏟挖掘機進行擺放，要求塊石大面朝下、石籠滿填、無較大空洞，籠與籠之間采用8號鉛絲綁扎牢固。

8.如權利要求6所述的防滲圍堰施工工藝，其特征在于，所述膠凝砂礫石土混合料分層填筑步驟要求在旱地施工，施工時增設臨時小圍堰，隨鉛絲石籠的擺放而分層填筑，分層厚度按50cm進行控制，壓力度不小于95％；膠凝砂礫石土混合料在施工現場由反鏟挖掘機提前拌合均勻，由自卸汽車運至圍堰，由推土機或平地機進行攤鋪平整，再由震動碾進行碾壓密實。

9.如權利要求8所述的防滲圍堰施工工藝，其特征在于，所述膠凝砂礫石混合料分層填筑步驟還包括在施工前提前在施工現場附近平整一30m×30m場地，并碾壓密實，用于膠凝混凝土現場拌合；膠凝砂礫石混合料為砂石骨料選用直接從河床開采的砂礫石，并用篩網剔除粒徑超過150mm的超徑石，膠凝材料選用53號JP水泥，摻量按60～80kg，拌合時，由反鏟挖掘機拌合6～8遍；由自卸汽車運至圍堰工作面，由推土機或平地機進行攤鋪，層厚選擇虛鋪45cm，壓實厚度約40cm，采用震動碾進行碾壓密實，碾壓初步選擇2+6遍，既靜壓2遍、震動碾壓6遍。

10.如權利要求6所述的防滲圍堰施工工藝，其特征在于，所述土工織物和土工膜的鋪設步驟為，土工織物的型號選用225g/m²，斷裂伸長率大于60％，土工膜選用HDPE土工膜，拉伸強度大于17Mpa，斷裂伸長率大于400％；搭接長度不小于50cm，臨近土工膜處的回填料為均勻、良好的河卵石，同時應挑出已破碎形成尖角或棱角的河卵石。