[發明專利]一體化加工裝置

有效

• 申請號: 201410408535.2
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104241085A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 劉曉
• 申請（專利權）人: 劉曉
• 主分類號: H01K3/28
• 分類號: H01K3/28;H01K3/10
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 姚偉旗

技術領域

本發明涉及一種加工設備，尤其涉及一種一體化加工裝置。

背景技術

在自動化生產線中，常采用傳輸帶、傳輸鏈條等傳輸裝置將一體成型后的燈芯的半成品上一個工序傳遞至下一個工序。

然而，現有的送料裝置在送料過程中，由于前一工序加載到該傳輸裝置上的速度與該傳輸裝置傳遞給下一個工序的速度不相同，例如前一工序是檢查分辨良品與不良品、該傳輸裝置只加載良品時，該傳輸裝置靠近前一工序的端部的速度與靠近后一工序的端部的速度無法統一，導致出現傳動系統不同步現象，容易造成料件在某一位置堆積，造成損壞工件、死機等不能正常送料等不良現象發生。

另外，燈芯上的導電端子跟絕緣材料一體成型后，常處于彎曲狀態，在下一個工藝之前即在傳輸裝置上，需將彎曲的導電端子拉直后再進行搓線處理，然而，現有的工藝中，常采用手工的方式將導電端子進行拉線、搓線處理，隨著社會的進步和勞動力成本的上升，現有的勞動密集型產業已經無法適應企業的發展，采用人工搓線的方式不僅需要大量的勞力物力，而且效率不高，增加生產成本，降低企業的經濟效益。

因此，亟需一種一體化加工裝置，可在一個工序中完成對燈芯的送件轉移、拉線及搓線處理。

發明內容

因此，本發明的目的在于提供一種自動化水平高、無需人工操作的一體化加工裝置。

一種一體化加工裝置，用于對燈芯進行送料、拉線、物料轉移及搓線處理，其特征在于：包括料件傳送裝置、設于料件傳送裝置上方的刷線裝置、設于料件傳送裝置末端一側的收料盤、設于收料盤和料件傳送裝置之間的物料轉移裝置及設于收料盤一側的搓線裝置，所述料件傳送裝置對燈芯燈進行送料，所述刷線裝置對料件傳送裝置上的燈芯進行刷線處理，所述物料轉移裝置將完成刷線處理后的燈芯轉移到收料盤上，搓線裝置對收料盤上的燈芯進行搓線處理，所述料件傳送裝置包括一機架、設置在機架上導軌、及設置在機架上的送料組件，所述送料組件包括第一調節輪、第二調節輪、滑設于所述導軌上的二滑座、設置在料件傳送裝置的前端的第一主動輪、設置在料件傳送裝置的后端的第二主動輪、第一從動輪、第二從動輪、與第一主動輪連接的第一驅動裝置、與第二主動輪連接的第二驅動裝置、及傳輸帶，所述第一調節輪裝設于靠近第一主動輪的滑座上，所述第二調節輪裝設于靠近第二主動輪的滑座上，所述第一主動輪和第二從動輪設于導軌的同一側，所述第二主動輪和第一從動輪設于導軌的另一側；該傳輸帶與第一主動輪、第一從動輪、第二主動輪、第二從動輪、第一調節輪及第二調節輪嚙合，所述傳輸帶依次繞過一第一主動輪外側、第一調節輪的內側、第一從動輪的外側、第二主動輪外側、第二調節輪的內側及第二從動輪的外側而回到第一主動輪的外側。

進一步地，所述第一主動輪、第一從動輪、第二主動輪、第二從動輪位于一四邊形的四角處，其中第一主動輪與第二主動輪位于該四邊形的對角，所述傳輸帶的連接形狀呈H字形。

進一步地，所述送料組件還包括一連接板，所述連接板兩端分別與二滑座固定連接。

進一步地，所述刷線裝置包括基架、離合裝置、第三驅動裝置、二擺動臂、二刷線輪及若干傳輸鏈，所述離合裝置和第三驅動裝置均裝設于基架上，所述擺動臂上端與基架樞接，每一刷線輪樞接于對應的擺動臂的下端，所述傳輸鏈連接第三驅動裝置與對應的刷線輪，所述第三驅動裝置通過傳輸鏈帶動刷線輪相向轉動；所述離合裝置包括固定在基架的固定板、樞接在固定板上的凸輪、連接該凸輪的第一搖桿、及連接該第一搖桿的另一端的第一推拉件，所述凸輪的相對兩端分別與所述擺動臂抵頂，該第一推拉件推動第一搖桿帶動凸輪轉動，調節二刷線輪之間的間距。

進一步地，所述凸輪中部凸設有一限位軸，該限位軸穿設于固定板下端，所述第一搖桿的一端與凸輪的限位軸固定連接、另一端與所述第一推拉件樞接。

進一步地，所述第三驅動裝置包括一第一電機、第一齒輪及第二齒輪，所述第一齒輪設于支架一側并與第一電機樞接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，該第一齒輪、第二齒輪通過所述傳輸鏈分別與所述刷線輪連接，所第一齒輪和第二齒輪均包括一大齒輪和小齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的大齒輪相互嚙合，所述每一刷線輪包括一連接軸及固定在該連接軸兩端的毛刷，所述連接軸上還設有一鏈輪，所述第一齒輪、第二齒輪上的小齒輪通過所述傳輸鏈分別與二刷線輪上鏈輪連接。