[發(fā)明專(zhuān)利]一種儲(chǔ)能器件極片的干燥方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410408458.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104197640A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐洲;徐敖奎;趙映軍;徐國(guó)光
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中天儲(chǔ)能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B3/02
• 分類(lèi)號(hào): F26B3/02;F26B21/04;B05D3/04;B05D3/02
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種儲(chǔ)能器件極片的烘烤方法，包括極片烘烤和水分測(cè)試步驟，其特征在于：所述極片烘烤步驟為將氣體干燥系統(tǒng)與氣體加熱系統(tǒng)相結(jié)合，在極片進(jìn)行烘烤過(guò)程時(shí)，在氣體加熱系統(tǒng)中的烘烤設(shè)備中直接通入氣體干燥系統(tǒng)干燥后的氣體，并控制干燥氣體通入的風(fēng)量、風(fēng)向、溫度和風(fēng)壓，連續(xù)進(jìn)行儲(chǔ)能器件極片的烘烤和干燥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能器件極片的烘烤方法，其特征在于：所述極片烘烤步驟的具體步驟如下：

將制好的極片放入烘烤設(shè)備中預(yù)備烘烤；

通入烘烤用的干燥氣體，設(shè)置干燥氣體的風(fēng)量為1～100L/min，風(fēng)向?yàn)榇怪庇跇O片表面15～90°，溫度為50～200℃，風(fēng)壓為10～1000kpa；

當(dāng)極片水分含量達(dá)到工藝要求值時(shí)，即可以進(jìn)行正常的生產(chǎn)；當(dāng)水分含量高于工藝要求值時(shí)，在步驟（2）的基礎(chǔ)上調(diào)整參數(shù)，重新測(cè)試水分含量，直至水分含量滿(mǎn)足工藝要求。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能器件極片的烘烤方法，其特征在于：所述干燥氣體為干燥氮?dú)狻⒏稍锟諝饣蚬I(yè)除濕機(jī)輸出的干燥氣體。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能器件極片的烘烤方法，其特征在于：所述干燥氣體的水分含量為50～300ppm。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能器件極片的烘烤方法，其特征在于：所述氣體干燥系統(tǒng)包括除濕設(shè)備和除濕后的氣體輸送管道，除濕設(shè)備通過(guò)除濕后的氣體輸送管道與氣體加熱系統(tǒng)相連。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能器件極片的烘烤方法，其特征在于：所述氣體加熱系統(tǒng)包括烘烤設(shè)備、一根或多根烘烤設(shè)備進(jìn)氣口管道、一根或多根烘烤設(shè)備回風(fēng)管道和主回風(fēng)管道；

所述烘烤設(shè)備下端連接一根或多根烘烤設(shè)備進(jìn)氣口管道，烘烤設(shè)備上端連接一根或多根烘烤設(shè)備回風(fēng)管道；

所述一根或多根烘烤設(shè)備回風(fēng)管道末端匯集并入主回風(fēng)管道；

所述氣體加熱系統(tǒng)通過(guò)主回風(fēng)管道與氣體干燥系統(tǒng)相連。

7.?根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲(chǔ)能器件極片的烘烤方法，其特征在于：氣體干燥系統(tǒng)中還包括有新風(fēng)補(bǔ)給管道；所述新風(fēng)補(bǔ)給管道與主回風(fēng)管道并聯(lián)接入氣體干燥系統(tǒng)。