[發明專利]電機轉子導條穿條機

在審

• 申請號: 201410408337.6
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN105356682A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 黃鋒
• 申請（專利權）人: 襄陽南車電機技術有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K15/09
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 樊靈芬

技術領域

本發明涉及一種電機轉子加工設備，具體地是涉及一種對電機轉子進行導條裝配的導條穿條機。

背景技術

目前，交流牽引電機轉子導條在穿條過程中，均采用手工擊打的方式進行裝配。手工擊打的做法是，用橡膠錘或銅錘擊打導條的一端，然后在沖擊力的作用下使得導條穿入轉子鐵心槽內。傳統工藝中，人工敲擊導條端部時，容易使端部變形且長度不一，這樣不僅影響了導條的加工，同時也加重了工人的勞動強度，工作效率低，難于適應批量化生產的要求。

發明內容

本發明的目的是針對上述的不足，而提出的一種生產效率高，裝配質量好，可以減輕工人的勞動強度，適應批量化生產要求的電機轉子導條穿條裝置。

本發明的技術解決方案是：在床身上固定有工作臺和L形支撐架，L形支撐架連接在床身上的水平導軌上，滑動塊和托盤分別安裝在L形支撐架兩側豎直方向的導軌上，滑動塊和托盤通過鋼絲繩連接，鋼絲繩連接在L形支撐架上、下端上的固定滑輪上，滑動塊與液壓缸的控制端連接，托盤上固定有氣動錘，該氣動錘設在工作臺與L形支撐架之間。

本發明的技術解決方案中所述的工作臺上設有固定電機轉子的中心定位孔，工作臺通過步進電機控制旋轉。

本發明的技術解決方案中所述的床身上的水平導軌的中心線與工作臺的中心線在同一直線上。

本發明的技術解決方案中所述的L形支撐架通過步進電機、傳動機機構和絲杠螺母副連接在床身上的導軌上。

本發明的技術解決方案中所述的L形支撐架上設有兩塊輔助支撐斜板。

本發明的技術解決方案中所述的氣動錘與工作臺上電機轉子的槽相匹配。

本發明由步進電機控制電機轉子旋轉分度，通過氣動錘隨L形支撐架和托盤實現水平方向和垂直方向移動，氣動錘在液壓缸的作用下向下運動，通過沖頭將沖擊力傳遞給導條，使導條自動穿入轉子槽中；本發明利用了氣動錘產生的連續沖擊力，在液壓缸的作用下，對導條進行穿條，與手工操作相比，本發明具有勞動強度低，操作簡便、效率高的優點，適用于電機系列化和批量化生產。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1中L形支撐架的結構示意圖。

圖3是圖2的右視圖。

圖4是圖2的左視圖。

圖5是圖1中轉子的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5所示，本發明的電機轉子導條穿條機包括工作臺1、床身2、L形支撐架3和氣動錘7；工作臺1和L形支撐架3分別固定在床身2上，工作臺1上設有固定電機轉子10的中心定位孔，工作臺1通過步進電機控制旋轉進行分度；床身2上設有水平導軌，該水平導軌的中心線與工作臺1的中心線在同一直線上；L形支撐架3連接在床身2上的水平導軌上，L形支撐架3通過步進電機、傳動機機構和絲杠螺母副連接在床身2上的水平導軌是，L形支撐架3可以在床身2上的導軌上沿水平方向移動；L形支撐架3通過兩塊輔助支撐斜板13作輔助支撐，在L形支撐架3兩側的豎直方向上分別安裝有導軌14、15，L形支撐架3上、下端分別設有固定滑輪11，在L形支撐架3的一條導軌15上安裝有托盤6，另一條導軌14上安裝有滑動塊4，滑動塊4和托盤6通過鋼絲繩12連接，鋼絲繩12連接在L形支撐架3上、下端上的固定滑輪11上，安裝托盤6的導軌15設在正對工作臺1的一側，即托盤6設在工作臺1與L形支撐架3之間；鋼絲繩12穿過上、下固定滑輪11，鋼絲繩12的一端連接在托盤6上，另一端連接在滑動塊4上；固定在L形支撐架3底部的液壓缸5的控制端連接在滑動塊4上，滑動塊4和托盤6在液壓缸5的作用下，可以沿L形支撐架3兩豎直導軌14、15一上一下移動；托盤6上固定有氣動錘7，氣動錘7設在工作臺1與L形支撐架3之間，氣動錘7可以隨L形支撐架3和托盤6實現水平方向和垂直方向、即圖中的X向、Z向移動，最終氣動錘7在液壓缸5的作用下向下運動，使氣動錘7剛好對著工作臺1上轉子10的槽，通過沖頭8可以將沖擊力傳遞給導條9，導條9自動穿入轉子10的槽中。

工作原理：工作時，工作臺1固定在床身2上，電機轉子10置于工作臺1中心定位孔處，工作臺1由步進電機帶動旋轉并控制分度；根據電機轉子10槽口的位置，調整L形支撐架3的水平位置，使氣動錘7與電機轉子10槽口在豎直方向上相對應，伸長液壓缸5，氣動錘7在滑動塊4、固定滑輪11、鋼絲繩12和托盤6的聯動作用下向下運動，通過沖頭8壓緊導條9；然后啟動氣動錘7，并繼續伸長液壓缸5，直至導條9穿入到位，完成了一次導條穿入。關閉氣動錘7并收縮液壓缸5，升起氣動錘7到一定高度；啟動步進電機并旋轉工作臺1一個電機槽口角度，然后取下沖頭8，再套入到另一導條9上部，此時伸長液壓缸5，循環重復之前步驟，直至所有導條9穿條到位。最后收縮液壓缸5升起氣動錘7，取下沖頭8，吊走轉子10，所有穿條過程完成。