[發明專利]糠醛連續精餾裝置及工藝

無效

• 申請號: 201410408334.2
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104128015A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 楊曉靜;楊崇廣;陳長君;趙強;張亞靜;楊會桐
• 申請（專利權）人: 衡水中科信能源有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07D307/48
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及糠醛生產技術領域，具體涉及一種糠醛連續精餾裝置及工藝。

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背景技術

當前我國糠醛生產過程中的粗醛大多數廠家采用加堿中和有機酸后，再用一個間歇精制鍋精制成糠醛產品，精制鍋上有一個很小的填料柱，精制時將粗醛一次性打入精制鍋內，再通入蒸汽加熱進行減壓蒸餾，既先將粗醛的水份和輕組份蒸出，然后第二步再將精醛蒸出，這種工藝存在以下問題：分離效果較差，水醛帶走糠醛的數量較多，一次精制率低，造成部分糠醛進行二次精制，二次受熱有熱損失；粗醛脫水精制在一鍋進行增加糠醛受熱時不可避免地引起過敏反應；輕組分在精制鍋停留時間較長和粗醛一起受熱會引起一定的縮合等副反應；產品質量不好控制。

發明內容

本發明提供了一種糠醛連續精餾裝置及工藝，以解決現有技術存在的間歇操作分離效果差、副反應多和產品質量不好控制的問題。

本發明裝置主要由精制釜、水醛罐、精醛罐、精醛儲罐和水醛儲罐組成，精制釜頂部通過冷凝器與精醛罐相連，精醛罐與精醛儲罐相連，水醛罐與水醛儲罐相連，解決其技術問題所采用的技術方案是精制釜外部設置脫水單元，脫水單元包括脫水塔、粗醛進料罐和分醛罐，粗醛進料罐通過流量計與脫水塔塔頂相連，脫水塔塔頂通過冷凝器與一個分醛罐相連，分醛罐底部通過流量計與脫水塔塔頂相連，分醛罐中部通過管線與水醛罐相連，脫水塔塔釜通過管線與精制釜的進口相連。

上述脫水塔塔釜通過管線與脫水醛儲罐相連。

上述脫水塔為板式塔，板間距300mm、溢流堰30mm，弓形管高度為塔板間距14/15，閥孔直徑8mm，開孔率8%。

本發明的糠醛連續精餾工藝為：在上述糠醛連續精餾裝置中，利用脫水單元，將間歇精制中的脫水部分單獨進行，形成連續脫水，具體工藝步驟如下：

（1）開動脫水塔，將塔釜加熱；

（2）將粗醛打入粗醛進料罐，通過流量計將粗醛從塔頂進入脫水塔，同時塔釜加熱，塔頂真空設650～700毫米汞柱，塔頂溫度為50℃～70℃塔釜真空度600～650毫米貢柱，溫度102℃～112℃進行脫水脫輕過程，塔釜得到的脫水脫輕醛可直接放入精制釜中，也可以放入脫水醛儲罐中；塔頂餾分經冷凝器冷凝進入分醛罐中，分醛罐分離出的粗醛經流量計從塔頂進入脫水塔，分醛罐中水醛層則流到水醛罐，水醛放滿時倒缸，將水醛放到水醛儲罐中；

（3）脫水脫輕醛在精制釜中進行精制，精制釜既可以連續精制也可以間歇精制，連續精制時加熱量要小，精制釜釜底真空度650～680毫米汞柱，釜溫為98℃～106℃，精制釜頂部得到的精醛經冷凝器冷凝后進入精醛罐，精醛罐滿時則倒缸，將精醛放到精醛儲罐中。

本發明裝置在原有的間歇精制釜外加上一個脫水單元，將間歇精制中的脫水部分單獨進行，形成連續脫水，變間歇精制為連續精餾，不但可以提高精制的處理能力，由于脫水塔在除去水份和輕組份同時也除去部分酸份，因此中和用堿量減少40～50%，精制率可以提1%，具有投資少、操作簡單和運行費用低的優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明裝置的結構示意圖。

圖中1精制釜、2脫水塔、3粗醛進料罐、4冷凝器、5分醛罐、6水醛罐、7精醛罐、8精醛儲罐、9水醛儲罐、10流量計、11脫水醛儲罐。

具體實施方式

如圖所示，一種糠醛連續精餾裝置，主要由精制釜1、水醛罐6、精醛罐7、精醛儲罐8和水醛儲罐9組成，精制釜1頂部通過冷凝器4與精醛罐7相連，精醛罐7與精醛儲罐8相連，水醛罐6與水醛儲罐9相連，精制釜1外部設置脫水單元，脫水單元包括脫水塔2、粗醛進料罐3和分醛罐5，脫水塔2為板式塔，板間距300mm、溢流堰30mm，弓形管高度為塔板間距14/15，閥孔直徑8mm，開孔率8%，粗醛進料罐3通過流量計10與脫水塔2塔頂相連，脫水塔2塔頂通過冷凝器4與分醛罐5相連，分醛罐5底部通過流量計10與脫水塔2塔頂相連，分醛罐5中部通過管線與水醛罐6相連，脫水塔2塔釜通過管線與精制釜1的進口相連，脫水塔2塔釜通過管線與脫水醛儲罐11相連。

本發明的糠醛連續精餾工藝為：在上述糠醛連續精餾裝置中，利用脫水單元，將間歇精制中的脫水部分單獨進行，形成連續脫水，具體工藝步驟如下：

（1）開動脫水塔2，將塔釜加熱；