[發明專利]電子窯爐用的匣缽自動連續裝料裝置

有效

• 申請號: 201410408135.1
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104165524A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 陳斌;張文俊
• 申請（專利權）人: 蘇州匯科機電設備有限公司
• 主分類號: F27D3/08
• 分類號: F27D3/08
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

?本發明屬于電子窯爐配套設施技術領域，具體涉及一種電子窯爐用的匣缽自動連續裝料裝置，用于向匣缽內裝入電子粉體材料，由匣缽攜電子粉體材料進入窯爐燒成。

背景技術

上面提及的電子窯爐用于燒成制作電子元器件的電子粉體材料，電子粉體材料如彩色熒光粉、燈粉、鈦酸鋇、三氧化二釔、二氧化鈦、氧化鋯、氧化鋁、氧化鉍、鋯鈦酸鉛、磷酸鐵鋰或鐵氧體磁粉，等等。并非限于例舉的這種電子粉體材料通常需要裝入匣缽，在電子窯爐的連續運送裝置的工作下，由承燒板載著匣缽從電子窯爐的入料口引入爐膛燒成（業界也稱燒結），燒成完畢后自電子窯爐的出料口行出爐膛，在倒除匣缽內的已完成了燒成的電子粉體材料后，繼續由連續運送裝置將空的匣缽運送至裝料工位，同時將裝有待燒成的電子粉體材料的匣缽引入爐膛，如此周而復始。

先有技術中普遍由工人在裝料工位將電子粉體材料以手工方式裝入匣缽，這種作業方式的不言而喻的欠缺之一，工人的勞動強度大；之二，效率低下；之三，由于裝料工位處于電子窯爐旁，因而周圍的環境溫度較高，使裝料工人難以承受；之四，由于裝料工人直接與電子粉體材料接觸，因而存在損及工人身體健康之虞；之五，由于人工裝料效率低，因而通常以增加工人的人數予以滿足，于是存在勞動力資源的浪費。

中國發明專利授權公告號CN102706164B推薦的“電子窯爐用自動稱重供料裝置”能夠全面地彌補前述欠缺并且還能滿足稱重供料裝置與運料裝置之間的良好銜接。但是對于大都數電子粉體材料在引入爐膛燒成之前是無需稱重的，只要將匣缽裝滿即可，于是該專利方案中的稱重機構和稱重盤移動機構以及計量機架便成了多余，尤其該專利方案推薦的自動輸料機構存在以下缺憾：其一，由于是橫向出料即出料口位于螺旋輸料管朝向稱重機構一端的下側部，于是因存在死角容易出現堵塞現象；其二，由于用于驅使螺旋桿軸運動的減速箱（配有電機〈專利稱第一電機〉）的末級動力輸出軸與螺旋桿軸直接連接，因而一方面裝配難度大，另一方面在電機帶動減速箱工作的過程中，因振動、減速箱末級動力輸出軸與螺旋桿軸的同心度偏差之類的因素而影響螺旋桿軸的運動效果，乃至出現螺桿軸上的螺旋片與螺旋輸料管的內壁發生刮擦而損及螺旋片及螺旋輸料管（由螺旋片與螺旋輸料管內壁之間的間隙發生變化引起）；其三，如果將出料口改至（轉移至）螺旋輸料管的端口部位，那么又會產生物料難以準確地引入匣缽即產生逃料的另類問題，因為出料口的中心線與螺旋輸料管的中心線相同。

針對上述已有技術，仍在改進之必要，為此本申請人作了有益的設計，形成了下面將要介紹的技術方案，并且在采取了保密措施下在本申請人的實驗室進行了模擬試驗，結果證明是切實可行的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種有助于避免向匣缽輸送的電子粉體材料在螺旋輸送管內出現堵塞而藉以保障輸送的順暢效果、有利于變動力傳動機構與螺旋桿軸直接連接為間接連接而藉以方便裝配與維護并且避免螺旋桿軸因振動變形以及同心度差異而使螺旋桿軸上的螺旋片產生與螺旋輸送管的內壁刮擦、有益于確保螺旋輸送管的出料口準確對準匣缽喂料而藉以避免因逃料而造成物料浪費現象的電子窯爐用的匣缽自動連續裝料裝置。

本發明的任務是這樣來完成的，一種電子窯爐用的匣缽自動連續裝料裝置，包括一機架，該機架在使用狀態下伴隨于電子窯爐的入料口的部位并且支承于地坪上；一螺旋輸料管，該螺旋輸料管以臥置狀態固定在所述機架的頂部，在該螺旋輸料管的管腔內配設有一螺旋桿軸，在螺旋桿軸上構成有螺旋片，并且螺旋輸料管的左端構成為封閉端，而右端構成為敞口端；一儲料箱，該儲料箱在對應于所述螺旋輸料管的左端上方的位置與所述機架的頂部固定，并且該儲料箱的儲料箱腔的底部與所述螺旋輸料管管腔相通；一動力傳動機構，該動力傳動機構設置在所述機架上并且與所述螺旋桿軸傳動連接，特征在于：在所述螺旋輸料管的所述敞口端配接有一彎管接口，該彎管接口與所述管腔相通，并且該彎管接口的彎管接口出料口朝向下，所述螺旋桿軸的左端伸展到所述管腔外構成為螺旋桿軸延伸軸段，該螺旋桿軸延伸軸段轉動地支承在所述機架的頂部，所述的動力傳動機構與該螺旋桿軸延伸軸段傳動連接。

在本發明的一個具體的實施例中，在所述機架的頂部設置有一軸承座支架和一對儲料箱固定座，軸承座支架對應于一對儲料箱固定座的左側，所述儲料箱連同所述螺旋輸料管與一對儲料箱固定座固定，所述螺旋桿軸的螺旋桿軸延伸軸段的左端轉動地支承在所述軸承座支架上，而右端轉動地支承于所述螺旋輸料管的左端，所述動力傳動機構與螺旋桿軸延伸軸段的中部傳動連接，所述彎管接口的內徑和外徑是與螺旋輸料管的內徑和外徑相同的。