[發(fā)明專利]電機(jī)噴漆旋轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410407961.4 | 申請日: | 2014-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN104174536A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐棄偽 | 申請(專利權(quán))人: | 中達(dá)電機(jī)股份有限公司 |
| 主分類號: | B05B15/12 | 分類號: | B05B15/12;B05C13/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214115 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機(jī) 噴漆 旋轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大電機(jī)噴漆旋轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu),屬于電機(jī)噴漆專用工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,一般大型電機(jī)噴漆在相應(yīng)噴漆房內(nèi),通常是將需噴漆的大型電機(jī)放置于簡單的工作臺上,通過人工將其噴漆。由于大型電機(jī)相對體積較大,當(dāng)操作工噴不到需噴范圍以外時,需要相對移動噴漆位置,即另外的其它四面,左右面對面及上面,這樣的操作對噴漆工人來說就顯得很費(fèi)勁;加之大型電機(jī)底部由于工作支承平臺的存在噴不到漆,因此,在當(dāng)大型電機(jī)除底部外噴漆工作全部結(jié)束后,還需用其它起吊方式將其吊起,再對底部加以噴漆工作。由于是噴大型電機(jī)底部,所以所噴漆面積相對較大,噴漆的時間也相對較長,加上噴漆時操作工相對在工件側(cè)下方,不安全性相對較大。
綜上所述,在對大型電機(jī)噴漆時,操作工人的勞動強(qiáng)度很大,同時缺乏一定的操作安全性,且工作效率偏低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在確保安全及滿足噴漆要求和操作方便的前提下,提高整個噴漆過程的整體速度,大大降低噴漆操作工人在噴漆時的勞動強(qiáng)度,提高對大型電機(jī)噴漆的生產(chǎn)效率。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,電機(jī)噴漆旋轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu),包括旋轉(zhuǎn)架本體和轉(zhuǎn)運(yùn)車,旋轉(zhuǎn)架本體通過若干個球眼支承固定于球眼支承襯板上,球眼支承襯板均固定于固定底板上,固定底板與轉(zhuǎn)運(yùn)車固定連接;
旋轉(zhuǎn)架本體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)部分,旋轉(zhuǎn)部分包括滾動軸承、定位芯軸、孔用彈性擋圈、回轉(zhuǎn)套、平面軸承上套、平面軸承下套、平面軸承、防塵圈、六角螺栓和軸用彈性擋圈,裝配成一體;
所述旋轉(zhuǎn)架本體內(nèi)設(shè)置定位芯軸,定位芯軸前端與滾動軸承配合連接,回轉(zhuǎn)套套接在滾動軸承上;定位芯軸和回轉(zhuǎn)套之間還設(shè)置有孔用彈性擋圈;定位芯軸后端安裝平面軸承上套和平面軸承下套,平面軸承與平面軸承上套和平面軸承下套配合連接;防塵圈通過六角螺栓固定于平面軸承上套上;定位芯軸上還設(shè)置有軸用彈性擋圈;
運(yùn)轉(zhuǎn)車固定圈通過內(nèi)六角螺栓與平面軸承下套連接;所述運(yùn)轉(zhuǎn)車固定圈焊接于轉(zhuǎn)運(yùn)車上。所述旋轉(zhuǎn)架本體上設(shè)有防塵蓋,防塵蓋上設(shè)有吊環(huán)螺釘。所述每個球眼支承均與一個自動加油杯連接。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,加工制作較為容易,安裝、操作等過程也極為方便,還具備較高的安全性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
圖3是本發(fā)明A截面局部放大示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1、旋轉(zhuǎn)架本體;2、自動加油杯;3、球眼支承;4、球眼支承襯板;5、固定底板;6、轉(zhuǎn)運(yùn)車;7、防塵蓋;8、吊環(huán)螺釘;9、滾動軸承;10、定位芯軸;11、孔用彈性擋圈;12、回轉(zhuǎn)套;13、平面軸承上套;14、平面軸承下套;15、運(yùn)轉(zhuǎn)車固定圈;16、內(nèi)六角螺栓;17、平面軸承;18、防塵圈;19、六角螺栓;20、軸用彈性擋圈。
具體實施方式
如圖1-3所示,電機(jī)噴漆旋轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu),包括旋轉(zhuǎn)架本體1和轉(zhuǎn)運(yùn)車6,旋轉(zhuǎn)架本體1通過若干個球眼支承3固定于球眼支承襯板4上,球眼支承襯板4均固定于固定底板5上,固定底板5與轉(zhuǎn)運(yùn)車6固定連接;
旋轉(zhuǎn)架本體1內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)部分,旋轉(zhuǎn)部分包括滾動軸承9、定位芯軸10、孔用彈性擋圈11、回轉(zhuǎn)套12、平面軸承上套13、平面軸承下套14、平面軸承17、防塵圈18、六角螺栓19和軸用彈性擋圈20,裝配成一體;
所述旋轉(zhuǎn)架本體1內(nèi)設(shè)置定位芯軸10,定位芯軸10前端與滾動軸承9配合連接,回轉(zhuǎn)套12套接在滾動軸承9上;定位芯軸10和回轉(zhuǎn)套12之間還設(shè)置有孔用彈性擋圈11;定位芯軸10后端安裝平面軸承上套13和平面軸承下套14,平面軸承17與平面軸承上套13和平面軸承下套14配合連接;防塵圈18通過六角螺栓19固定于平面軸承上套13上;定位芯軸10上還設(shè)置有軸用彈性擋圈20;
運(yùn)轉(zhuǎn)車固定圈15通過內(nèi)六角螺栓16與平面軸承下套14連接;所述運(yùn)轉(zhuǎn)車固定圈15焊接于轉(zhuǎn)運(yùn)車6上。
所述旋轉(zhuǎn)架本體1上設(shè)置有防塵蓋7,防塵蓋7上設(shè)置有吊環(huán)螺釘8。所述每個球眼支承3均與一個自動加油杯2連接。
本發(fā)明的工作過程:本發(fā)明使用時,將所需要噴漆的電機(jī)吊放在旋轉(zhuǎn)架本體1上進(jìn)行噴漆,如需旋轉(zhuǎn)噴漆位置,則只需通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)架本體1即可。
本發(fā)明采用球眼支承3、平面軸承17與滾動軸承9,所有旋轉(zhuǎn)比較輕松自如。旋轉(zhuǎn)架本體1采用放射式結(jié)構(gòu)設(shè)計,可借用各空擋,使得在噴底面時能夠大面積大范圍的進(jìn)行噴漆工作,加之其有一定的高度,使操作工在噴底部漆時更加省力和方便,并使得整個噴漆工作較為合理和安全。
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