[發明專利]鉛酸電池疊片裝置及鉛酸電池疊片方法

有效

• 申請號: 201410407929.6
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104124477A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 鄭圣泉;黎派龍
• 申請（專利權）人: 株洲盈定自動化設備科技有限公司
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鉛酸電池疊片裝置，其特征在于，包括機架、隔板供料位、隔板反面、隔板正面、輸送線、負片、正片、隔板伸縮氣缸、負伸縮氣缸、正伸縮氣缸、氣缸座、安裝板、吸盤、A吸盤、正負片供料位?、A方向、B方向、C方向、電機、電機座、A橫移氣缸、B橫移氣缸、鏈條、鏈輪、吸片機構、吸隔板機構，所述機架上相對設置了一組多工位正負片供料位和一組多工位隔板供料位，在兩組多個供料位的中間設置了輸送線，在每個正負片供料位的上方均設有吸片機構，每個隔板紙供料位的上方也均設有吸隔板機構，所述吸片機構和吸隔板機構均固定在安裝板上且相對設置，所述A、B橫移氣缸設置在安裝板的一側，所述隔板反面與隔板正面交錯放置在隔板供料位中，所述負片與正片也是交錯放置在正負片供料位中，隔板伸縮氣缸設置在隔板反面和隔板正面的正上方，用氣缸座與安裝板固定，正、負伸縮氣缸設置在正、負片的正上方也用氣缸座與安裝板固定，所述吸盤和A吸盤分別與正、負伸縮氣缸和隔板伸縮氣缸的下面連接，所述正、負片是往A方向運送至輸送線上，隔板反面和隔板正面是往B方向運送至輸送線上，C方向為輸送線和鏈條的輸送方向，所述電機設置在輸送線的末端與鏈輪連接并安裝在電機座上，所述鏈條設置在輸送線兩端的鏈輪上。

2.如權利要求1所述的鉛酸電池疊片裝置，其特征在于，?隔板供料位與正負供料位是一一對應的，且都設置了若干組，在對應的兩組和兩組以上均可根據需求任意設計。

3.如權利要求1所述的鉛酸電池疊片裝置，其特征在于，所述A、B橫移氣缸在氣動力作用下帶動吸片機構和吸隔板機構橫向往返移動。

4.如權利要求1所述的鉛酸電池疊片裝置，其特征在于，所述輸送線的傳送方式除了采用鏈條與電機的傳送方式還可以采用輸送帶與電機配合的傳送方式。

5.如權利要求1所述的鉛酸電池疊片裝置，其特征在于，所述隔板有正、反面之分，隔板按材料可分為四大類：聚氯乙烯簡稱PVC、聚丙烯纖維隔板簡稱PP、聚乙烯膜簡稱PE、超細玻璃纖維簡稱AGM，本發明鉛酸電池疊片裝置適用于所述四種類型的隔板。

6.鉛酸電池疊片方法，其步驟為：所有原點到位，啟動，首先是負伸縮氣缸伸出同時吸盤打開吸取負片并縮回到原點，吸片機構橫移到輸送線上方，吸盤關閉負片被放置在輸送線上，負伸縮氣缸縮回到原點，同步的吸片機構橫移到位，輸送線走一格，還有同步的隔板伸縮氣缸伸出同時A吸盤打開吸取隔板反面并縮回到原點，吸隔板機構橫移到輸送線上方，A吸盤關閉隔板反面被放置在輸送線的負片上面并反面朝上,吸隔板機構橫移到原位；

同步的正伸縮氣缸伸出同時吸盤打開吸取正片并縮回到原點，吸片機構橫移到輸送線上方，吸盤關閉正片被放置在輸送線隔板反面上，正伸縮氣缸縮回到原點，同步的吸片機構橫移到位,?同時輸送線走一格；

還有同步的隔板伸縮氣缸伸出同時A吸盤打開吸取隔板正面并縮回到位，吸隔板機構橫移到輸送線上方正片的上面，A吸盤關閉隔板正面被放置在輸送線上的正片上面并正面朝上,吸隔板機構橫移到原位，依次重復上述步驟，直至所有工位全部完成初始啟動即一組疊片完成，然后若干個負片、正片同時被吸片機構向輸送線對應的工位輸送，若干個隔板反面、隔板正面也同時被吸片機構向輸送線對應的工位輸送并疊放好，當輸送線走完相對設的正負片供料位和隔板供料位時即完成一組疊好的極片和隔板，被輸送線繼續輸送至下一工序。

7.如權利要求6所述的鉛酸電池疊片方法，其特征在于，初始完成后，多個工位同步進行疊片的模式為：整組負片和正片同時被吸起后吸片機構橫移放置在輸送線上，輸送線走一格后，整組隔板反面和隔板正面也同時被吸起，吸隔板機構橫移放置到輸送線上負片和正片的正上方，輸送線走一格，重復此步驟，直至最后一個工位負片放置到隔板正面的上方即疊好一組，疊好的每組用標號表示為52635263526352635、52635263526352635、52635263526352635……。

8.如權利要求7所述的鉛酸電池疊片方法，其特征在于，所述負片、正片、隔板反面和隔板正面的疊片方式及疊片數量，可以根據工藝要求任意設置。