[發(fā)明專利]NTC熱敏電阻材料及其制備方法與NTC熱敏電阻器及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410407801.X
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104193305A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃延民;沓世我;楊丙文;付振曉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司
• 主分類號: C04B35/01
• 分類號: C04B35/01;C04B35/45;C04B35/622;H01C7/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 吳平

1.一種NTC熱敏電阻材料，其特征在于，化學(xué)通式為Cu_xMn_2-yCo_yO₄-zRuO₂，其中，x、y和z均表示摩爾量，1≤x≤1.3，0.3≤y≤0.7，0<z≤0.8。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NTC熱敏電阻材料，其特征在于，x為1.3，y為0.7，z為0.1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NTC熱敏電阻材料，其特征在于，x為1.3，y為0.3，z為0.8。

4.一種NTC熱敏電阻材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

按照化學(xué)通式Cu_xMn₂-_yCo_yO₄的化學(xué)計(jì)量比分別稱取錳的氧化物、鈷的氧化物和銅的氧化物，其中，x和y均表示摩爾量，1≤x≤1.3，0.3≤y≤0.7；

將所述錳的氧化物、鈷的氧化物和銅的氧化物進(jìn)行混合得到混合物，將所述混合物進(jìn)行球磨，烘干后加熱至700℃～900℃，并于700℃～900℃下保溫2小時～12小時，得到化學(xué)通式為Cu_xMn_2-yCo_yO₄的粉體；及

將二氧化釕和所述化學(xué)通式為Cu_xMn_2-yCo_yO₄的粉體按化學(xué)通式Cu_xMn_2-yCo_yO₄-zRuO₂進(jìn)行混合，球磨，烘干，燒成，得到化學(xué)通式為Cu_xMn_2-yCo_yO₄-zRuO₂的NTC熱敏電阻材料，其中，z表示摩爾量，0<z≤0.8。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的NTC熱敏電阻材料的制備方法，其特征在于，所述將所述混合物進(jìn)行球磨的操作中，以無水乙醇及去離子水中的一種和氧化鋯球作為球磨介質(zhì)，所述無水乙醇及去離子水中的一種的質(zhì)量是所述混合物的質(zhì)量的0.8倍～1.5倍，所述氧化鋯球的質(zhì)量是所述混合物的質(zhì)量的2倍～10倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的NTC熱敏電阻材料的制備方法，其特征在于，所述將所述混合物進(jìn)行球磨的操作中，轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘～400轉(zhuǎn)/分鐘，球磨時間為2小時～24小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的NTC熱敏電阻材料的制備方法，其特征在于，所述烘干后加熱至700℃～900℃時的升溫速率為1℃/分鐘～10℃/分鐘。

8.一種NTC熱敏電阻器，其特征在于，所述NTC熱敏電阻器由權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的NTC熱敏電阻材料制備得到。

9.一種NTC熱敏電阻器的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的NTC熱敏電阻材料制成坯體，將所述坯體加熱至900℃～1150℃，并于900℃～1150℃下保溫2小時～24小時，得到NTC熱敏電阻器瓷體，分別在所述NTC熱敏電阻器瓷體的相對的兩個表面上制備電極，得到所述NTC熱敏電阻器。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的NTC熱敏電阻器的制備方法，其特征在于，所述將所述坯體加熱至900℃～1150℃時的升溫速率為0.5℃/分鐘～5℃/分鐘。