[發明專利]一種MLCC用鎳漿及其制備方法在審
| 申請號: | 201410407265.3 | 申請日: | 2014-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN104217856A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 蔣麗佳 | 申請(專利權)人: | 東莞市戍普電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01G4/008 | 分類號: | H01G4/008;H01G4/30 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 張龍哺 |
| 地址: | 523690 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 mlcc 用鎳漿 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鎳漿及其制備方法,特別涉及一種多層片式陶瓷電容器(MLCC)用鎳漿及其制備方法。
背景技術
隨著MLCC技術的發展,MLCC產品的尺寸越來越小,電極層數越來越多。在產品成型階段的疊層工序中,存在一個常見的問題,那就是疊層精度差,電極線對齊不好,因而常有多層移位現象發生;疊層后進行等靜壓時甚至會有分層現象。現有技術MLCC產品的多層移位現象如圖1、圖2所示,與圖3無移位的MLCC產品形成對比。
人們嘗試了多種方法來解決該問題,例如通過疊層機設備調整精度、對工藝進行控制等。這些方法可以改善上述問題,但無法從根本上真正解決問題。有MLCC廠家在介質膜帶上進行調整,但也仍然無法徹底解決上述問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種解決MLCC疊層移位問題的方法。本發明采用的技術方案是:
一種MLCC用鎳漿,包含鎳粉、陶瓷粉、乙基纖維素樹脂,鎳漿中包含1~5wt%的增粘劑,所述增粘劑為檸檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二丁酯、松香、氫化松香醇、熱塑性丙烯酸樹脂中的兩種或多種混合物。該增粘劑是一種特殊的混合有機物,能很好地溶入鎳漿體系中,印刷烘干時不會揮發,而能在空氣下300℃之前徹底排出,不會影響鎳漿正常印刷,不會增加鎳漿排膠難度。
優選地,構成增粘劑的兩種或多種混合物中,每種物質的含量不低于增粘劑總量的10wt%。
優選地,所述增粘劑為檸檬酸三丁酯、松香、熱塑性丙烯酸樹脂的混合物,更優選地,其中任一物質的含量不低于增粘劑總重量的10wt%。
除添加的增粘劑,本發明鎳漿的其余組成可與現有技術常用的鎳漿組成相同。
優選地,所述鎳漿包含鎳粉44~50wt%,陶瓷粉7~15wt%,乙基纖維素樹脂2~5wt%。
優選地,所述鎳漿還包含溶劑30~38wt%,助劑1~5wt%。
優選地,所述溶劑為松油醇和辛醇的混合物,更優選地,松油醇重量/辛醇重量=0.5~5。
優選地,所述助劑為分散劑,更優選地,所述助劑為司盤系列分散劑,進一步優選地,所述助劑為司盤系列分散劑S-40。
本發明還提供了一種上述MLCC用鎳漿的制備方法,包括步驟:
1)將乙基纖維素樹脂溶解成濃度為8~20wt%,制得粘合劑;
2)將制得的粘合劑與其余原料混合攪拌,研磨分散,過濾。
優選地,步驟1)中,乙基纖維素樹脂使用重量比為0.5~5的松油醇和辛醇混合物溶解。
優選地,步驟2)中所述研磨分散采用三輥軋機進行,更優選地,過濾前先稀釋。
此外,本發明還提供了一種使用本發明鎳漿制作的MLCC,其制作方法與采用現有技術鎳漿制作MLCC的方法相同。
本發明的有益效果是:
本發明提供了一種新的鎳漿,從鎳漿配方上找到了解決MLCC疊層移位問題的方法。本發明在鎳漿配方中添加特殊的增粘劑,在保證原有鎳漿性能的同時提高了內電極和膜片的粘附性,有效地解決了疊層的移位問題。
在本發明的鎳漿配方中,增粘劑通過與鎳漿中的乙基纖維素樹脂作用使鎳漿膜層具有粘性,從而能夠與介質膜帶中的PVB樹脂很好地粘附在一起,有效解決疊層移位問題和等靜壓分層問題。
本發明的制備方法簡單易行,易于操作,十分適合工業應用。
附圖說明
圖1是一種出現多層移位現象的MLCC產品;
圖2是一種出現多層移位現象的MLCC產品;
圖3是無多層移位現象的MLCC產品。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步描述。應理解,以下實施例僅為舉例,并非對本發明的限制。如無特別說明,本文中所使用的百分數均為重量百分數。
實施例1
一種MLCC用鎳漿,其組成為:增粘劑1wt%,鎳粉50wt%,陶瓷粉15wt%,乙基纖維素樹脂2wt%,溶劑30wt%,司盤系列分散劑S-40?2wt%。
其中,增粘劑的組成為:檸檬酸三丁酯50wt%,鄰苯二甲酸二辛脂50wt%。溶劑為松油醇和辛醇混合物,并且松油醇/辛醇=5(重量比)。
其制備方法為:
1)將乙基纖維素用適量的松油醇和辛醇混合物(重量比為松油醇/辛醇=5)溶解,使乙基纖維素濃度為8wt%,制得粘合劑;
2)按比例分別取鎳粉、陶瓷粉、粘合劑、司盤系列分散劑S-40、增粘劑以及剩余的松油醇和辛醇混合物,混合,充分攪拌,再用三輥軋機研磨分散,稀釋后過濾。
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