[發(fā)明專利]柔性輥倒置式二輥卷板機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410406845.0
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN105363846A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙非平;李森林;魯世紅;高林;李明;周逢勇;王利杰;張玉立;唐子欽;韓飛飛;金霞
• 申請（專利權(quán)）人: 南通超力卷板機(jī)制造有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及卷板機(jī)的領(lǐng)域，具體涉及一種柔性輥倒置式二輥卷板機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的二輥卷板機(jī)，剛性輥(模具)在上，柔性輥(亦稱膠輥或者彈性輥)在下，板材置于二輥之間。液壓油缸推動(dòng)柔性輥上升，使板材與剛性輥接觸，從而實(shí)現(xiàn)板材的滾彎成形。由于二輥卷板機(jī)的特殊性，筒體工件曲率與剛性輥(模具)直徑密切相關(guān)。工件直徑越大，剛性輥（模具）的直徑也應(yīng)增大。當(dāng)滾彎較大直徑筒體時(shí)，液壓油缸的行程就應(yīng)該隨之增大，不利于較大直徑工件筒體的滾彎；且滾彎過程中，置于二輥間工件筒體重心的穩(wěn)定性也差，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種柔性輥倒置式二輥卷板機(jī)，它有效解決了滾彎較大直徑工件的筒體，同時(shí)保障了成形筒體的穩(wěn)定性和安全性。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它包含柔性輥、剛性輥、升降油缸、液壓馬達(dá)、支架墻板、底盤座、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、翻倒油缸，底盤座的上部一側(cè)設(shè)置有支架墻板，支架墻板的上端倒置設(shè)置有升降油缸，支架墻板上部水平設(shè)置有柔性輥，升降油缸的動(dòng)力輸出端與柔性輥的兩端連接，柔性輥輥軸的一端連接有液壓馬達(dá)，柔性輥的另一端設(shè)置有翻倒油缸，剛性輥水平設(shè)置在柔性輥的下方；底盤座的上部另一側(cè)設(shè)置有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有電器控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)均與液壓馬達(dá)連接。

本發(fā)明的原理為：將柔性輥上置，剛性輥下置的結(jié)構(gòu)工藝，與此同時(shí)，推動(dòng)柔性輥升降的液壓油缸亦上置；由于剛性輥下置，卷制較大直徑工件時(shí)，可以將模具做成中空的懸掛在剛性輥上，此時(shí)，不同規(guī)格的模具的上表面的高度基本一致，最大限度縮短了柔性輥油缸升降的行程，滾彎成形的筒體將懸掛在模具上，這樣不但能夠滾彎較大直徑筒體，有利于較大直徑工件筒體的滾彎成形；同時(shí)成形筒體的穩(wěn)定性和安全性大大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

附圖標(biāo)記：1—柔性輥(膠輥)；2—?jiǎng)傂暂?模具)；3—升降油缸；4—液壓馬達(dá)；5—支架墻板；6—工件筒體；7—底盤座；8—液壓系統(tǒng)；9—電器控制系統(tǒng)；10—翻倒油缸。

具體實(shí)施方式：

參照圖1，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含柔性輥（膠輥）、剛性輥（模具）2、升降油缸3、液壓馬達(dá)4、支架墻板5、底盤座7、液壓系統(tǒng)8、電器控制系統(tǒng)9、翻倒油缸10，底盤座7的上部一側(cè)設(shè)置有支架墻板5，支架墻板5的上端倒置設(shè)置有升降油缸3，支架墻板5上部水平設(shè)置有柔性輥（膠輥）1，升降油缸3的動(dòng)力輸出端與柔性輥（膠輥）1的兩端連接，柔性輥（膠輥）1輥軸的一端連接有液壓馬達(dá)4，柔性輥（膠輥）的另一端設(shè)置有翻倒油缸10，剛性輥（模具）2水平設(shè)置在柔性輥（膠輥）的下方；底盤座7的上部另一側(cè)設(shè)置有液壓系統(tǒng)8，液壓系統(tǒng)8的一側(cè)設(shè)置有電器控制系統(tǒng)9，液壓系統(tǒng)8、電器控制系統(tǒng)9均與液壓馬達(dá)4連接。

本具體實(shí)施方式的工作過程為：當(dāng)板材置于柔性輥（膠輥）1與剛性輥（模具）2之間，升降油缸3推動(dòng)柔性輥（膠輥）1下降，電氣控制系統(tǒng)8指令液壓馬達(dá)4主傳動(dòng)。板材與二輥軸共同作用給進(jìn)，從而使板材滾彎成形。翻倒油缸打開翻倒頭，取出工件筒體6。

本具體實(shí)施方式有效解決了滾彎較大直徑工件的筒體的成形，同時(shí)保障了成形筒體的穩(wěn)定性和安全性。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明申請范圍內(nèi)。