[發明專利]一種塊孔式石墨換熱塊的修復方法

有效

• 申請號: 201410406644.0
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104154807A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 龔孝祥
• 申請（專利權）人: 龔孝祥
• 主分類號: F28F21/02
• 分類號: F28F21/02
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 韓煒

技術領域

本發明涉及一種塊孔式石墨換熱塊的修復方法，屬于石墨換熱塊的修復技術領域。

背景技術

現有的塊孔式石墨換熱器經過一段時間的使用后，會產生石墨塊孔浸漬的樹脂層老化腐蝕，石墨塊孔的物料孔與蒸汽孔(或水孔)相互穿透產生物料泄漏使得換熱器不能繼續使用，需要對換熱塊進行解體修復處理。現有的塊孔式石墨換熱器的石墨換熱塊的修復方法如下：1、石墨換熱塊的清水沖洗；2、用7％-12％的堿水對石墨換熱塊進行堿煮；3、再次對石墨換熱塊進行清水沖洗；4、石墨換熱塊的烘干；5、石墨換熱塊的浸漬；6、石墨換熱塊的熱處理；7、石墨換熱塊的單塊打壓檢查。以上石墨換熱塊的修復方法存在的問題是：1、堿煮時由于酚醛樹脂中仍然存在著酚羥基，它是一種弱酸性的基團，能與堿發生化學反應，生成可溶性的酚鈉，所以酚醛樹脂不耐堿性介質，由于化學反應是放熱反應，堿液與石墨換熱塊的接觸量是不均勻的，堿液與酚羥基的化學反應劇烈程度也是不相同的，由于化學反應的不均勻性，就會使原浸漬過的石墨塊內產生的熱內應力不相同，導致石墨塊的開裂損壞或在使用中易損壞，使石墨換熱塊的使用壽命大大的降低。這就是石墨換熱塊在維修堿煮時易開裂損壞的原因；2、現有的石墨換熱塊維修方法采用清水沖洗可以去除石墨換熱塊表面的污物與部分雜質，但不能去除原石墨塊上的老化的酚醛樹脂，在維修浸漬過程中，新的酚醛樹脂與老的酚醛樹脂結合強度低，使石墨換熱塊在使用過程中樹脂層易脫落，使用壽命低；樹脂層厚度大，換熱效率降低，能源消耗大，達不到節能降耗的目的。綜上所述，現有的塊孔式石墨換熱器石墨塊孔的維修方法使石墨塊孔的使用壽命低，能源消耗大，給化工生產企業造成巨大的經濟損失。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種塊孔式石墨換熱塊的修復方法，解決現有的修復方法存在的問題，使得修復后的塊孔式石墨換熱塊使用壽命長，達到節能降耗的目的。

本發明的技術方案：一種塊孔式石墨換熱塊的修復方法，該修復方法包括以下步驟：

A、把塊孔式石墨換熱塊放入到加熱后的清水中煮，去除石墨換熱塊內的殘酸；

B、用角磨機磨掉塊孔式石墨換熱塊側面以及上下端面的老化樹脂層，用螺紋絲桿清潔石墨換熱塊的物料孔和蒸汽孔后，用清水沖洗；

C、將塊孔式石墨換熱塊放入烘干爐中烘干，然后取出自然冷卻；

D、將塊孔式石墨換熱塊放入浸漬釜中進行酚醛樹脂的浸漬處理；

E、將浸漬好后的塊孔式石墨換熱塊晾干后，放入熱處理釜內進行熱處理；

F、將熱處理后的塊孔式石墨換熱塊進行打壓檢查。

上述的塊孔式石墨換熱塊的修復方法，所述步驟A之前，先用清水沖洗塊孔式石墨換熱塊。

上述的塊孔式石墨換熱塊的修復方法，所述步驟C之后，先用壓縮空氣吹掃塊孔式石墨換熱塊的側面、上下端面、物料孔以及蒸汽孔后，再進行步驟D。

上述的塊孔式石墨換熱塊的修復方法，所述步驟A中，將塊孔式石墨換熱塊放入清水中，并對清水加熱到70-100℃，在加熱后的的水中煮2-5小時。

上述的塊孔式石墨換熱塊的修復方法，所述步驟C中，將塊孔式石墨換熱塊放入烘干爐中，待烘干溫度為70-100℃后停止升溫并保溫0.5小時。

上述的塊孔式石墨換熱塊的修復方法，重復步驟D的浸漬處理和步驟E的熱處理2-4次，再進行步驟F。

上述的塊孔式石墨換熱塊的修復方法，所述步驟F中，將塊孔式石墨換熱塊進行水壓試驗，壓力為0.4-1.0MPa，試驗時間大于30分鐘。

本發明的有益效果：本發明修復的塊孔式石墨換熱塊由于采用清水煮，沒有堿與石墨換熱塊內的酚醛樹脂的酚羥基基團發生反應，石墨換熱塊內不會有內應力的產生，大大地延長了石墨換熱塊的使用壽命；使用角膜機和螺紋絲桿去除了石墨換熱塊端面上以及物料孔和蒸汽孔中老化的樹脂層后，再重新浸漬酚醛樹脂時不會額外增加樹脂層的厚度，石墨換熱塊在使用時換熱效果良好，使用壽命長，達到了節能降耗的目的。

附圖說明

附圖1為本發明的塊孔式石墨換熱塊的主視結構示意圖；

附圖2為本發明的塊孔式石墨換熱塊的俯視結構示意圖；

附圖標記：1-塊孔式石墨換熱塊，2-物料孔，3-蒸汽孔。

具體實施方式

本發明的實施例1：一種塊孔式石墨換熱塊的修復方法，該修復方法包括以下步驟：