[發明專利]一種阻燃遮光窗簾的生產方法無效
| 申請號: | 201410406405.5 | 申請日: | 2014-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN104233810A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 許生軍;李建國;奚香南 | 申請(專利權)人: | 浙江辰鴻紡織品科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/564 | 分類號: | D06M15/564;D06M13/203;D06M11/46;D06M11/60;D06M15/263;D06M11/45;D06M11/72;D06M15/21;D03D15/00;D03D13/00;D06B3/18 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛康 |
| 地址: | 313000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 遮光 窗簾 生產 方法 | ||
1.一種阻燃遮光窗簾的生產方法,其特征在于:依次包括以下步驟:
(1)坯布制備;
(2)白漿調制和第一涂層:所述白漿按重量份包括聚氨酯8-19份,丙烯酸21-32份;磷系無鹵阻燃分散體35-40份;二氧化鈦分散體8-15份;穩泡劑10-15份;發泡劑0.8-1.5份;氨水0.5-1份;所述白漿pH值9.8-10;粘度2200-2500cps;然后采用涂刀壓輥將所述白漿碾壓在所述坯布一面上獲得第一涂層;
(3)黑漿調制和第二涂層:所述黑漿按重量份包括聚氨酯8-19份,丙烯酸21-32份;磷系無鹵阻燃分散體35-40份;二氧化鈦分散體8-15份;穩泡劑10-15份;發泡劑0.8-1.5份;氨水0.5-1份;黑色色漿1-6份;硬挺膠5-25份;所述黑漿pH值9.8-10,粘度2200-2500cps;然后采用涂刀壓輥將所述黑漿碾壓在第一涂層上獲得第二涂層;?
(4)灰漿調制和第三涂層:所述灰漿按重量份包括聚氨酯8-19份,丙烯酸21-32份;磷系無鹵阻燃分散體35-40份;二氧化鈦分散體8-15份;穩泡劑10-15份;發泡劑0.8-1.5份;氨水0.5-1份;黑色色漿0.2-2份;硬挺膠5-25份;所述灰漿pH值9.8-10,粘度2200-2500cps;然后采用涂刀壓輥將所述灰漿碾壓在第二涂層上獲得第三涂層;?
所述黑漿和灰漿中的黑色色漿包含鈦白粉分散體和水性黑色顏料;所述鈦白粉分散體是將鈦白粉、水、分散劑按照重量份55-65:35-45:0.5-1混合分散而成;
(5)刮色漿調制和布面刮色:所述刮色漿按重量份包括水基丙烯酸乳液14-28份;聚氨酯4-8份;磷系無鹵阻燃分散體20-30份;消泡劑0.1-0.27份;滲透劑2-5份;pH值穩定劑0.5-1.9份;所述刮色漿粘度20000-30000cps;然后采用尖刀在所述坯布的另一面用所述刮色漿進行布面刮色;
所述磷系無鹵阻燃分散劑的配方按重量份為丙烯酸25-30份,氫氧化鋁50-55份,聚磷酸銨45-55份,二氧化鈦28-44份,聚氨酯6-12份,水50-60份,分散劑0.2-0.8份,滲透劑0.15-0.35份,流變調節劑3-8份;所述分散劑為聚羧酸鈉鹽水處理分散體,所述流變調節劑為硅凝膠或聚丙烯酰胺。
2.根據權利要求1所述的一種阻燃遮光窗簾的生產方法,其特征在于:所述發泡劑為環戊烷、正丁烷或5-15%的碳酸氫鈉溶液中的一種或多種;所述滲透劑為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉;所述穩泡劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺中的一種或多種。
3.根據權利要求2所述的一種阻燃遮光窗簾的生產方法,其特征在于:所述白漿中聚氨酯和丙烯酸占總配方重量的一半;所述黑漿或灰漿中聚氨酯和丙烯酸占總配方重量的40-50%。
4.根據權利要求3所述的一種阻燃遮光窗簾的生產方法,其特征在于:所述第一涂層時的涂刀角度為90-95°、刀距為0.6-0.65mm、發泡漿料密度為47-48g/cm3、發泡倍率為3.2-4倍、壓輥氣壓在0.3-0.4MPa;刀頭為平刀;所述坯布經過壓輥的速度為15-18m/min。
5.根據權利要求4所述的一種阻燃遮光窗簾的生產方法,其特征在于:所述第二涂層時的涂刀角度為90-95°、刀距為0.6-0.65mm、發泡漿料密度為46-49g/cm3、發泡倍率為3-4倍、壓輥氣壓在0.3-0.4MPa;所述坯布經過壓輥的速度為16-18m/min。
6.根據權利要求5所述的一種阻燃遮光窗簾的生產方法,其特征在于:所述第三涂層時的涂刀角度為90-95°、刀距為0.5-0.6mm、發泡漿料密度為35-40g/cm3、發泡倍率為4-5倍、壓輥氣壓在0.3-0.4MPa;所述坯布經過壓輥的速度為17-22m/min。
7.根據權利要求6所述的一種阻燃遮光窗簾的生產方法,其特征在于:所述布面刮色時的涂刀角度為90-95°、刀距為38-42mm、發泡漿料密度為47-48g/cm3、發泡倍率為3.2-4倍、壓輥氣壓在0.3-0.4MPa;刀頭為尖刀;所述坯布經過壓輥的速度為12-16m/min。
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