[發明專利]中密度纖維板及其復合工藝和覆膜機

有效

• 申請號: 201410406308.6
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104175699A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 石勇;江旭;鄧凱琳
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團印刷廣告有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;楊冬

1.纖維板復合工藝，依次包括以下步驟：

a、將未覆膜的中密度纖維板作為基板(1)，采用EVA熱熔膠對基板(1)兩面進行上膠；

b、將聚乙烯薄膜覆(2)蓋于上膠后的基板(1)兩面，并進行初次壓合，初次壓合強度為0.5～5MPa；

c、在EVA熱熔膠冷卻凝固之前，將經初次壓合的基板(1)進行二次壓合，二次壓合強度為100～130MPa，即可得產品成品。

2.如權利要求1所述的纖維板復合工藝，其特征在于：在a步驟之前，首先至少在基板(1)的一面上復合經緯絲(3)。

3.如權利要求2所述的纖維板復合工藝，其特征在于：所述聚乙烯薄膜(2)厚度為0.05-0.2mm，所述經緯絲(3)為聚丙烯編織布，經緯絲(3)單位面積質量為50～80g/m²。

4.如權利要求1、2或3所述的纖維板復合工藝，其特征在于：在a步驟中，采用噴膠的方式進行上膠，所述噴膠速率比為設定為5∶10，所述EVA熱熔膠的熔膠溫度為135℃～165℃，所述聚乙烯薄膜(2)的張力為0.6～0.8N。

5.如權利要求1所述的纖維板復合工藝，其特征在于：在b步驟中，初次壓合強度為3MPa，在c步驟中，二次壓合120MPa。

6.根據權利要求1所述的纖維板復合工藝制備得到的中密度纖維板，其特征在于：包括基板(1)和復合于基板(1)兩面的聚乙烯薄膜(2)。

7.如權利要求6所述的中密度纖維板，其特征在于：所述基板(1)至少一面上復合有經緯絲(3)，所述經緯絲(3)位于基板(1)與聚乙烯薄膜(2)之間。

8.實施如權利要求1所述纖維板復合工藝的覆膜機，其特征在于：包括機架(4)、輸送輥(5)、膠槍(6)、上聚乙烯薄膜料卷(701)、下聚乙烯薄膜料卷(702)、輕壓輥、重壓輥以及動力裝置(10)；

所述輸送輥(5)排布于機架(4)上形成基板輸送通道，所述基板輸送通道上留有上膠口(11)，所述上膠口(11)上下均設置有膠槍(6)；

所述輕壓輥包括輕壓下輥(902)和輕壓上輥(901)，所述輕壓下輥(902)和輕壓上輥(901)相互錯開，并依次布置于上膠口(11)沿進料方向后方的基板輸送通道上，所述重壓輥包括重壓上輥(801)和重壓下輥(802)，所述重壓上輥(801)和重壓下輥(802)的位置上下對齊，并布置于輕壓上輥(901)沿進料方向后方的基板輸送通道上；

所述上聚乙烯薄膜料卷(701)輸出的聚乙烯薄膜(2)依次繞過輕壓上輥(901)和重壓上輥(801)，所述下聚乙烯薄膜料卷(702)輸出的聚乙烯薄膜(2)依次繞過輕壓下輥(902)和重壓下輥(802)，所述動力裝置(10)分別與重壓輥以及輸送輥(5)傳動連接。

9.如權利要求8所述的覆膜機，其特征在于：所述輕壓下輥(902)兩端設置有用于調整輕壓下輥(902)高度的液壓缸(12)，所述液壓缸(12)一端連接于機架(4)上，另一端通過軸承與輕壓下輥(902)轉動連接。

10.如權利要求8所述的覆膜機，其特征在于：所述上聚乙烯薄膜料卷(701)和下聚乙烯薄膜料卷(702)均位于膠槍(6)沿進料方向的后方。