[發明專利]一種制革污泥熱處理過程中鉻的形態轉化控制工藝有效
| 申請號: | 201410406150.2 | 申請日: | 2014-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN104261646A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 周建飛;石碧;廖學品;張文華;曹明蓉 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | C02F11/10 | 分類號: | C02F11/10;C02F103/24 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制革 污泥 熱處理 過程 形態 轉化 控制 工藝 | ||
1.一種制革污泥熱處理過程中鉻的形態轉化控制工藝,其特征在于包括以下工序:
將含鉻制革污泥置于可密閉的反應器中,通入保護氣氛排盡氧氣后,加熱至450~1200℃,繼續通入保護氣氛,該階段通入的保護氣流量每公斤污泥0~20L/min,熱解10~180min,至制革污泥中所有有機質全部熱解,停止加熱,待反應器降溫至150℃以下,以免空氣中氧氣氧化鉻,取出熱解后的制革污泥,該熱解后的制革污泥中Cr的殘渣態比例≥66.67%?,可交換態比例<1%,且以Cr2O3和Cr5O12形式存在。
2.根據權利要求1所述的一種制革污泥熱處理過程中鉻的形態轉化控制工藝,其特征在于:所述的保護氣氛應為不燃氣體、惰性氣體、以及不燃氣體和惰性氣體的混合氣體中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種制革污泥熱處理過程中鉻的形態轉化控制工藝,其特征在于:所述的含鉻制革污泥為含水率3%~50%的含鉻制革污泥。
4.根據權利要求1所述的一種制革污泥熱處理過程中鉻的形態轉化控制工藝,其特征在于:所述的含鉻制革污泥為含水率為25%以下。
5.根據權利要求1所述的一種制革污泥熱處理過程中鉻的形態轉化控制工藝,其特征在于:保護氣流量為每公斤污泥2~10L/min。
6.根據權利要求1所述的一種制革污泥熱處理過程中鉻的形態轉化控制工藝,其特征在于:熱解時間為30~90min。
7.根據權利要求1所述的一種制革污泥熱處理過程中鉻的形態轉化控制工藝,其特征在于:所述的反應器降溫至100℃以下。
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