[發明專利]一種機匣的焊接方法及其夾具有效
| 申請號: | 201410406089.1 | 申請日: | 2014-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN104162759A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 鄧春珍;單廷臣;趙李軍;曾旭輝;周成;王超林;胡建 | 申請(專利權)人: | 中航湖南通用航空發動機有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
| 代理公司: | 北京尚德技研知識產權代理事務所(普通合伙) 11378 | 代理人: | 段澤賢 |
| 地址: | 412002 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 方法 及其 夾具 | ||
1.一種機匣的焊接方法,所述機匣由上安裝邊、下安裝邊和機匣壁焊接組合而成,所述機匣壁厚度為0.8mm;所述機匣壁上焊接有12件凸臺,其特征在于,其提供了一個用于焊接所述上安裝邊、所述下安裝邊和所述機匣壁的第一焊接夾具,以及一個用于焊接所述凸臺的第二焊接夾具,?
所述第一焊接夾具包括一個第一底板,所述第一底板設置有一個芯軸,所述第一底板通過多個第一支柱連接有一個用于放置所述下安裝邊的環繞所述芯軸的定位板,所述定位板上設置有多個可滑動連接的用于撐緊所述下安裝邊的第一撐塊,所述第一撐塊設置有中空通孔,所述中空通孔內設置有與所述定位板固定連接的第一導向板,所述第一導向板通過彈簧與所述第一撐塊連接,所述第一撐塊為T形結構,所述第一撐塊上設置有第一導氣孔,所述第一撐塊外側壁設置有導氣通槽,所述第一導氣孔與所述導氣通槽連通;?
所述芯軸固定連接有一個第一螺套,所述第一螺套設置有第一錐塊,所述芯軸通過所述第一螺套與所述第一撐塊連接;所述芯軸中心設置有通氣孔,所述芯軸外側設置有多個第二導氣孔,所述通氣孔與所述第二導氣孔連通,所述第二導氣孔通過軟管與所述第一導氣孔連通;?
所述定位板通過多個第二支柱連接有一個用于放置所述機匣壁的環繞所述芯軸的第一支座,所述第一支座上設置有多個可滑動連接的用于撐緊所述機匣壁的第二撐塊,所述第二撐塊設置有中空通孔,所述中空通孔內設置有與所述第一支座固定連接的第二導向板,所述第二導向板通過彈簧與所述第二撐塊連接,所述第二撐塊為T形結構;?
所述芯軸固定連接有一個第二螺套,所述第二螺套設置有第二錐塊,所述芯軸通過所述第二螺套與所述第二撐塊連接;?
所述定位板通過多個拉桿連接有用于夾持所述機匣壁的卡箍;?
所述第一支座通過螺桿連接有用于支撐所述上安裝邊的頂環;?
所述芯軸連接有用于夾持所述上安裝邊的蓋板;?
所述芯軸設置有用于壓緊所述蓋板的螺母;?
所述第二焊接夾具包括一個第二底板,所述第二底部上設置有多個支架,?所述支架設置有用于撐緊所述機匣壁的撐緊塊,所述撐緊塊外側設置有環形布置的多個第三導氣孔,所述第二底板設置有多個用于壓住所述下安裝邊的第二壓板,?
其包括如下步驟:?
步驟A,利用所述第一焊接夾具對所述上安裝邊、所述下安裝邊以及所述機匣壁進行裝夾定位,將所述下安裝邊放置在所述定位板上,通過所述第一撐塊將所述下安裝邊固定,通過所述軟管將所述第二導氣孔與所述第一導氣孔連接;將所述機匣壁放置在所述下安裝邊上,通過調節第二螺套將所述第二撐塊撐開從而使所述機匣壁撐圓定位;將所述上安裝邊放置在所述頂環上,調節所述螺桿,通過所述第二撐塊與所述頂環將所述上安裝邊定位,通過所述蓋板將所述上安裝邊固定,調整所述上安裝邊、所述下安裝邊與所述機匣壁的位置,保證對接處所述上安裝邊和所述下安裝邊比所述機匣壁外表面凸出0~0.2mm;?
步驟B,對所述上安裝邊和所述下安裝邊與所述機匣壁進行手工氬弧焊定位焊接,焊點小于0.8mm,焊點間距不大于5mm;?
步驟C,取下所述機匣,鉗工滾壓焊縫,讓焊縫齊平,有缺陷的地方由鉗工進行型面校正;?
步驟D,將所述機匣裝夾到所述第一焊接夾具上,通過自動氬弧焊焊接步驟C的兩條焊縫;?
步驟E,取下所述機匣,鉗工滾壓焊縫,讓焊縫齊平,鉗工校正型面,比對樣板檢查;漲型整個內型面,保證型面輪廓度在1.0mm以內,比對樣板與零件之間間隙不大于0.5mm;?
步驟F,加工所述上安裝邊與所述下安裝邊的兩端面及內孔、外圓,在所述上安裝邊的端面上加工一個小孔做為角向孔,然后在所述機匣壁上對應12處所述凸臺的待焊接位置激光切割打孔;?
步驟G,利用所述第二焊接夾具對所述機匣進行裝夾,將打完孔的所述機匣放置在所述第二底板上,使步驟F加工出的孔的位置與所述支架對應,利用所述第二壓板壓緊所述下安裝邊,調整所述撐緊塊,使所述機匣壁處于?撐緊狀態;?
步驟H,對12處所述凸臺進行手工氬弧焊定位焊接,焊點小于0.8mm,焊點間距不大于5mm;?
步驟I,取下所述機匣,鉗工校平焊縫,保證對接處凸臺比機匣壁高出0~0.2mm;?
步驟J,將所述機匣裝夾到所述第二焊接夾具上,手工氬弧焊焊接12處凸臺;?
步驟K,取下所述機匣,鉗工校平焊縫,校正零件型面輪廓度,保證與樣板間隙不大于0.5mm;完成所述機匣的焊接。?
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