[發(fā)明專(zhuān)利]大凸緣薄壁零件的拉伸方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410405665.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105363871B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張可甲;王德慶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州蘭翔機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D22/26
• 分類(lèi)號(hào): B21D22/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種大凸緣薄壁零件的拉伸方法，其特征在于步驟如下：

（1）將大凸緣薄壁零件進(jìn)行第一次拉伸，拉伸深度為8-10mm，第一弧形部的半徑拉伸為R10mm，第一弧形部與上平面之間第二弧面半徑為R2.5mm，上平面中間部位尺寸為φ40.4mm，底面的外徑尺寸為φ180mm，再進(jìn)行固溶處理；

（2）二次拉伸時(shí)，將第一弧形部的下半段弧面拉伸為一傾斜面，該傾斜面與底面的角度為15°（0，+1°），第一弧形部的上半段弧面不變，拉伸深度為25.3mm，拉伸后，底面的內(nèi)徑尺寸為φ125.3mm，底面的外徑尺寸φ180mm；

（3）將第一弧形部的上半段弧面拉伸為垂直面，且垂直面與傾斜面之間的弧面由R10mm壓成R6mm的第三弧形部，尺寸為φ40.4mm的中間部位的深度為15.1mm，去掉R6mm的弧形段的深度后的直壁深度為9.1mm；

（4）在中間部位φ40.4mm的拉伸成型后，將反拉伸成型模具的上模拆開(kāi)，將零件的底部與反拉伸成型模具的下模配合，沖壓成型，并反向拉伸外圓壁；

（5）將拉伸成型好的零件進(jìn)行車(chē)加工，去毛刺。