[發明專利]環保再生纖維板自動生產系統

在審

• 申請號: 201410405469.3
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104213455A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 張代成
• 申請（專利權）人: 湖北歐華達纖維科技有限公司
• 主分類號: D21F11/04
• 分類號: D21F11/04;B32B37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種纖維板生產系統，尤其是涉及一種環保再生纖維板自動生產系統。

技術背景

纖維板又名密度板，是以木質纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。纖維板是高檔禮品包裝、汽車內飾內襯、電器線路托盤、制鞋、家具等高端產品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好。

目前，纖維板機主要是將木漿經過脫水、壓擠和切割等步驟制成纖維板，其工作對象主要為原木材料，價格高，使用效率低。每制造?1立方米纖維板約需2.5～3立方米的木材，嚴重破壞生態平衡，對環境造成很大影響。此外在生產過程中產生大量的廢水及廢渣，不僅增加了生產成本，而且有害于身體健康，給企業生產帶來諸多不便。

發明內容

本發明提供一種價格低、無污染、利舊利廢的環保再生纖維板自動生產系統，以解決現有纖維板價格高、消耗大、利用率低、破壞環境等問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種環保再生纖維板自動生產系統，包括高位箱，第一、第二、第三、第四漿流箱，回收箱，成形輥，所述四個漿流箱上均設有進料閥及排料閥，所述高位箱分為四個箱體，四個箱體通過導管分別與第一、第二、第三、第四漿流箱的進料閥對應連接，在漿流箱及成型輥之間設有紙漿承網輸送帶，所述成型輥底部對應設有轉動輥，所述紙漿承網輸送帶底部設有負壓槽。

作為優選，所述四個漿流箱的排料閥通過導管與回收箱連接。

作為優選，所述成形輥的輥面軸向設有切刀槽，切刀槽中設有活動切刀，所述成形輥兩端對稱設有切刀杠桿，切刀杠桿的支點位于成型輥端面上，其動力臂端部設有滾動輪，其阻力臂端部與活動切刀端部相連，所述成型輥與轉動輥切點處附近設有氣缸，氣缸的活塞推桿上設有半圓形頂塊。

作為優選，所述成型輥的中心軸固定在液壓杠桿阻力臂端部，該液壓杠桿支點設在成形輥支架上，成形輥支架旁邊設有液壓缸，所述液壓杠桿動力臂端部與液壓缸的活塞推桿相連。

作為優選，所述切刀杠桿阻力臂端部與液壓杠桿阻力臂端部之間設有復位彈簧。

作為優選，在紙漿承網輸送帶末端還設置有板坯整理輸送帶，在板坯整理輸送帶的末端設置平板輸送帶，平板輸送帶的末端設有自動轉移裝置。

作為優選，所述平板輸送帶包括主傳動輥、副傳動輥、張緊輥，所述主傳動輥、副傳動輥上繞設有多個鋼帶輸送帶，所述平板輸送帶上方設置有垂直于平板輸送帶的橫向支架，橫向支架上設有滑軌，滑軌上設有滑動基座，滑動基座上設有切割電機，切割電機的轉軸與圓形切割刀片通過減速器聯接。

作為優選，所述主傳動輥、副傳動輥之間設有承托輥，張緊輥位于承托輥下方，主傳動輥、副傳動輥、承托輥上均勻等距設置地有多個的帶槽，鋼帶輸送帶嵌設在帶槽內。

作為優選，所述自動轉移裝置由立柱、懸梁、吊架及轉移傳送帶組成，轉移傳送帶兩邊設有立桿，立桿上設有懸梁，懸梁上設有滑槽，吊架頂部設有滾輪、滾輪限位在滑槽上滑動，在吊架的中部設有氣壓缸、吊架底部設有吸盤架、吸盤架底部設有吸盤，所述吸盤架與氣壓缸的吸盤活塞推桿連接。

作為優選，所述轉移傳送帶包括承托方管、主傳動輥、副傳動輥、張緊輥，所述主傳動輥、副傳動輥上繞設有多個鋼帶輸送帶，鋼帶輸送帶由其底部的承托方管承托，張緊輥位于承托方管下方，傳動輥上均勻等距設置地有多個的帶槽，帶槽上套設有鋼帶輸送帶。

本發明利用了高效、節能、環保和可循環的新型制造工藝，具有自動化高、結構簡單、操作方便、廢品利用率高等特點。由于漿流箱中廢紙漿與木漿的混合率不同，本發明依次放漿使得木漿層到廢紙漿層逐步過渡，保證產品形態穩定、不分層開裂。此外，回收箱中廢液也可在回收利用，節約大量的森林資源，本發明采用流水線生產，大大提高生產效率，減少廢水、廢渣排放，降低原料價格；其市場容量大，前景光明。

附圖說明

圖1是本發明纖維板自動生產系統主視圖；

圖2是本發明纖維板自動生產系統俯視圖；

圖3是圖1所示成型輥的主視圖；

圖4是圖1所示成型輥側視圖；

圖5是圖1所示A處局部放大圖；

圖6是圖1所示漿流箱的結構示意圖；

圖7是本發明液壓機示意圖；

圖8是本發明風干塔示意圖；

圖9是本發明燙平機示意圖；

圖10是本發明對輥液壓機示意圖。

具體實施方式