[發(fā)明專利]臥式直掛晶閘管閥組

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410405239.7
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104167741A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋戈;張輝亮;李釗;張廣泰;陳赤漢
• 申請（專利權(quán)）人: 常州博瑞電力自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: H02J3/18
• 分類號: H02J3/18
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種臥式直掛晶閘管閥組。

背景技術(shù)

目前直掛SVC技術(shù)中應(yīng)用的最高電壓等級為66kV，較為普遍的是35kV以及10kV，結(jié)構(gòu)均為立式結(jié)構(gòu)。雖然已經(jīng)很大程度上提高了電網(wǎng)的質(zhì)量，但在建設(shè)費用及線路損耗方面依然不盡人意，并且立式結(jié)構(gòu)有很大的局限性，即高度不能超過一定限值，否則結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性無法保證。

以上敘述意味著傳統(tǒng)SVC技術(shù)需要繼續(xù)進行升級改進。直掛110kV?TCR晶閘管閥組作為目前電壓等級最高的直掛SVC關(guān)鍵技術(shù)，它的應(yīng)用能夠大幅度提高供電系統(tǒng)無功補償?shù)木龋⒂行嵘娋W(wǎng)諧波的治理速度。同時，高電壓等級的直掛SVC還可減少大量占地面積和建設(shè)費用，而且由于直掛電壓等級的提高，在同等補償容量的情況下，SVC閥組的相電流大幅降低，減少了大量的損耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、穩(wěn)定性好，占地面積少的臥式直掛晶閘管閥組。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種臥式直掛晶閘管閥組，該晶閘管閥組由3層單層閥組疊裝而成，所述單層閥組包括屏蔽罩、支撐結(jié)構(gòu)件、橫梁和硅堆，所述屏蔽罩、支撐結(jié)構(gòu)件和橫梁組成框架，所述硅堆橫臥固定放置在橫梁上，所述橫梁上還安裝有層間水管、水電阻和電容；所述單層閥組之間通過層間絕緣子固定連接在一起，所述最下層的單層閥組通過底部絕緣子和底座固定在地面上。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述層間水管之間通過主水管連通，所述最下層的層間水管下部接有底部彎管。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述該晶閘管閥組還包括檢修工具。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述單層閥組之間的層間絕緣子的個數(shù)為6。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述屏蔽罩、支撐結(jié)構(gòu)件和橫梁的材質(zhì)是鋁合金型材。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明為臥式直掛110kV?TCR晶閘管閥組設(shè)計了一種臥式結(jié)構(gòu)，將閥組整體結(jié)構(gòu)由縱向分布變?yōu)闄M向分布，有效的增加了閥組中晶閘管的疊放數(shù)量，并且保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時利用屏蔽罩的特性，將所有帶電元器件均包裹在屏蔽罩內(nèi)，使得結(jié)構(gòu)的電場分布均勻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明主視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的硅堆檢修結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

如圖1-3所示，一種臥式直掛晶閘管閥組，該晶閘管閥組由3層單層閥組疊裝而成，所述單層閥組9包括屏蔽罩1、支撐結(jié)構(gòu)件2、橫梁3和硅堆5，所述屏蔽罩1、支撐結(jié)構(gòu)件2和橫梁3組成框架，所述硅堆5橫臥固定放置在橫梁3上，所述橫梁3上還安裝有層間水管6、水電阻7和電容8，層間水管6之間通過主水管10連通，所述最下層的層間水管6下部接有底部彎管14；所述單層閥組9之間通過層間絕緣子11固定連接在一起，單層閥組9之間的層間絕緣子11的個數(shù)為6，所述最下層的單層閥組9通過底部絕緣子12和底座13固定在地面上。

本發(fā)明由3層單層閥組疊裝而成，每層單層閥組相對獨立。單層閥組結(jié)構(gòu)如圖1所示，將屏蔽罩1、支撐結(jié)構(gòu)件2及橫梁3裝配在一起，組成閥組的主要框架部分。然后將壓接好的硅堆5，采用橫臥式結(jié)構(gòu)安裝在橫梁3上，同時將層間水管6、水電阻7、電容8也安裝在橫梁3上，組成了單層閥的主要元器件部分，其中屏蔽罩1、支撐結(jié)構(gòu)件2和橫梁3采用鋁合金型材。

整體結(jié)構(gòu)如圖2所示，將單層閥組9、層間絕緣子11、底部絕緣子12、底座13按照圖示結(jié)構(gòu)疊裝，同時將底座13固定在地面，并將主水管10、底部彎管14分別通過法蘭與每層單層閥組的層間水管相連接，接好銅排，整體安裝完成。

在檢修過程中，不需拆卸閥組，使用專門的檢修工具15，如圖3，固定在硅堆5的端板上，即可進行加壓泄壓操作，替換損壞的晶閘管。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，屏蔽罩在該發(fā)明中利用自身的螺紋滑塊，與支撐結(jié)構(gòu)件2、橫梁3、支撐絕緣子4共同組成單層閥組的結(jié)構(gòu)框架，所有元器件均依靠此結(jié)構(gòu)框架定位安裝。

本發(fā)明所述的這種結(jié)構(gòu)形式主要有以下優(yōu)點：

1.閥組形成模塊化結(jié)構(gòu)，搭建順序清晰，安裝簡單方便；

2.結(jié)構(gòu)簡單，較少使用結(jié)構(gòu)部件；

3.所用到的結(jié)構(gòu)件大部分是鋁合金型材，加工方便，重量輕；

4.結(jié)構(gòu)具有較高的剛度，整體穩(wěn)定性好；

5.占用土地資源少，減少了建設(shè)成本。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。