[發明專利]一種LNG氣化調壓計量撬裝及其操作方法有效
| 申請號: | 201410405216.6 | 申請日: | 2014-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN104197184A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 潘秀;袁萌;季鄴;陳紅祥 | 申請(專利權)人: | 大豐市大昌燃氣設備有限公司 |
| 主分類號: | F17C5/02 | 分類號: | F17C5/02;F17C7/04;F17C13/02 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立;艾中蘭 |
| 地址: | 214113 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 lng 氣化 調壓 計量 及其 操作方法 | ||
1.一種LNG氣化調壓計量撬裝,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)沿長度方向上依次水平設有卸車增壓器(2)、空溫式氣化器(3)、電熱式加熱器(4)及空溫式EAG加熱器(5);?
所述卸車增壓器(2)一側水平設有第一主管(6)且所述第一主管(6)上開設有位于其兩端的第一進口(601)和第一出氣口(602),以及位于其中部的第二出氣口(603);
所述空溫式氣化器(3)靠近卸車增壓器(2)的一側設置有三個進液口,所述第二出氣口(603)通過管路延伸出兩條出氣支路,第一出氣支路分別與空溫式氣化器(3)的第一至第三進液口導通連接,第二出氣支路通過空溫式EAG加熱器(5)連接天然氣出口(7);
所述第一出氣口(602)通過管路與第二出氣口(603)延伸出的第一出氣支路導通連接,所述空溫式氣化器(3)包括至少一個出氣口且所述出氣口經過電熱式加熱器(4)連接至天然氣出口(7),空溫式氣化器(3)的第一至第三進液口與管路的連接處分別設置有一進液閥門(301)。
2.根據權利要求1所述的LNG氣化調壓計量撬裝,其特征在于:所述空溫式氣化器(3)的出氣口為兩個且兩個出氣口分別連接有一加熱主管(8)從而形成兩條加熱支路,所述電熱式加熱器(4)并聯在兩根加熱主管(8)之間且電熱式加熱器(4)的四個端口分別通過加熱閥門(401)與兩根加熱主管(8)連接;
所述兩條加熱支路均連接天然氣出口(7)且第一加熱支路串聯有第一壓力表(11),第二加熱支路上并聯第二壓力表(12),所述第二出氣口(603)延伸出的管路上設置有用于同時控制兩條出氣支路的一級排氣口(9)及用于控制第一出氣支路的二級排氣口(10)。
3.基于權利要求1所述的LNG氣化調壓計量撬裝的操作方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟(1):初次使用時,確保底座(1)固定在水平面上,先用惰性氣體以1-3Mpa的壓力吹掃管道排出雜物,保持30-40min,并用涂白漆的木制靶板在所有出氣口處停放5min,若無異物則為合格,否則繼續吹掃直至所有出口沒有異物飛出;
步驟(2):將罐車上的進液閥與第一進口(601)連接,以1-3%/s的開度打開卸車增壓器(2)的閥門對管線進行預冷,時間為8-10min,然后用卸車增壓器(2)將罐車增加至0.7-1.2Mpa,以2-5%/s開度打開罐車上進液閥至30%的開度,再次對管線進行冷卻,保持8-10min,然后完全打開進液閥,將管線壓力與罐車的壓力差保持在0.2-0.65Mpa;
步驟(3):當罐車的液位趨于為零位,同時罐車上的壓力與儲罐上的壓力相等時,即卸車完成。
4.根據權利要求3所述的LNG氣化調壓計量撬裝的操作方法,其特征在于:在卸車過程中,當管線壓力過小時,開啟電熱式加熱器(4)增加管線壓力;當管線壓力過大時;利用卸車增壓器(2)增加罐車上進液口壓力,保持管線壓力與罐車的壓力差在0.2-0.65Mpa之內。
5.根據權利要求3所述的LNG氣化調壓計量撬裝的操作方法,其特征在于:當空溫式氣化器(3)不能使用時,能夠關閉空溫式氣化器(3)的進、出口閥門,將液體天然氣直接輸送到空溫式EAG加熱器(5)氣化。
6.根據權利要求3所述的LNG氣化調壓計量撬裝的操作方法,其特征在于:
步驟(1)中惰性氣體氮氣以1Mpa的壓力吹掃管道排出雜物,保持30min,并用涂白漆的木制靶板在所有出氣口處停放5min,若無異物則為合格,否則繼續吹掃直至所有出口沒有異物飛出;
步驟(2)中將罐車上的進液閥與第一進口(601)連接,以2%/s的開度打開卸車增壓器(2)的閥門對管線進行預冷,時間為9min,然后用卸車增壓器(2)將罐車增加至0.7Mpa,以2%/s開度打開罐車上進液閥至30%的開度,再次對管線進行冷卻,保持8min,然后完全打開進液閥,將管線壓力與罐車的壓力差保持在0.2-0.65Mpa;
步驟(3)中當罐車的液位趨于為零位,同時罐車上的壓力與儲罐上的壓力相等時,即卸車完成。
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