[發(fā)明專利]一種用于高溫火區(qū)的爆破方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410404938.X | 申請(qǐng)日: | 2014-08-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104154832A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬紅彬;張艷;李曉虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 葛洲壩易普力股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F42D1/00 | 分類號(hào): | F42D1/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 400023 重慶市北*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 高溫 爆破 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種爆破方法,具體地說,尤其涉及一種用于高溫火區(qū)的爆破方法。
背景技術(shù)
在我國新疆、內(nèi)蒙、寧夏、山西等煤層埋藏較淺地區(qū),采用露天開采技術(shù)的煤礦越來越多,井工礦改露天礦的礦山也逐漸增多,而露天煤礦的煤層燃燒會(huì)形成高溫火區(qū)。
現(xiàn)有用于高溫火區(qū)的爆破方法步驟如下:a、爆破設(shè)計(jì),根據(jù)作業(yè)面巖石情況設(shè)計(jì)孔深、孔排距、炮孔的臺(tái)階高度、單耗、網(wǎng)絡(luò)、等爆破參數(shù),炮孔的臺(tái)階高度一般為10m,并編制爆破設(shè)計(jì)說明書;b、布孔,按照爆破設(shè)計(jì)標(biāo)明的參數(shù)將炮孔位置在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí);c、穿孔和驗(yàn)收,鉆機(jī)隊(duì)按照炮孔標(biāo)識(shí)進(jìn)行穿孔,穿孔完成后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員與鉆機(jī)工共同對(duì)鉆出的炮孔進(jìn)行驗(yàn)收;d、五方測(cè)溫,由施工、監(jiān)理、安全等五個(gè)不同單位的測(cè)溫員共同對(duì)炮孔溫度進(jìn)行測(cè)量,填寫測(cè)溫單、鉆孔驗(yàn)收單。測(cè)溫分兩部分,一是注水前孔內(nèi)溫度不得高于80℃;二是向炮孔內(nèi)注滿水,十分鐘后測(cè)量炮孔內(nèi)溫度不得高于40℃;e、設(shè)計(jì)審批,由審批流程確定的人員對(duì)爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行審批;f、裝藥前測(cè)溫,五方在裝藥前復(fù)測(cè)炮孔溫度,十分鐘后測(cè)量炮孔內(nèi)溫度不得高于40℃;g、爆破器材運(yùn)輸,按照爆破設(shè)計(jì)中列出的爆破器材在倉庫領(lǐng)取爆破器材,并運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);h、爆破警戒,對(duì)爆破警戒區(qū)域進(jìn)行警戒,警戒點(diǎn)設(shè)置應(yīng)封閉所有進(jìn)入警戒區(qū)域的道路,警戒區(qū)域內(nèi)人員、設(shè)備撤離至安全距離以外,警戒距離設(shè)置在300米以外;j、裝藥填充準(zhǔn)備,制作炸藥柱和填充段,并將各孔導(dǎo)爆索連接到一起做好炸藥起爆網(wǎng)路,并將起爆線拉至起爆點(diǎn)。然后,向炮孔內(nèi)注滿水,再測(cè)量炮孔內(nèi)溫度,炮孔溫度不得高于40℃;K、裝藥填充,確認(rèn)警戒工作、裝藥充填準(zhǔn)備、起爆點(diǎn)到位后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下令開始裝藥和填充;L、撤離,所有炮區(qū)裝藥人員通過預(yù)先停放在炮區(qū)旁邊的車輛撤離至爆破警戒距離以外;m、起爆,裝藥人員撤離到位后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮起爆點(diǎn)起爆,從裝藥至起爆應(yīng)不超過3分鐘;n、爆后檢查,爆后8分鐘,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)入爆破區(qū)域進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否存在盲炮;o、解除警戒,在確認(rèn)炮孔全部爆破完畢無盲炮后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下令解除警戒。
現(xiàn)有爆破方法存在的問題如下:由于炸藥具有一定熱感度,起爆器材的使用也有一定的溫度范圍,高溫可能導(dǎo)致炸藥、起爆器材發(fā)生早爆、拒爆而產(chǎn)生爆破安全隱患和安全事故,因此高溫火區(qū)對(duì)露天深孔爆破安全構(gòu)成了較大的安全隱患,這幾年因高溫火區(qū)產(chǎn)生的爆破事故時(shí)有發(fā)生,如神華寧煤大峰露天煤礦2009年爆破事故均與此有密切關(guān)系。
從上面可以看出,如何將炮孔內(nèi)的高溫?zé)崃颗c炸藥、起爆器材阻隔非常重要,現(xiàn)有爆破方法主要采用兩種措施來實(shí)現(xiàn)隔熱。第一種采用隔熱材料,但因隔熱材料過厚、價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜等原因在試驗(yàn)過后就沒有被廣泛使用。第二種采用注水降溫,注水降溫后炮孔內(nèi)溫度達(dá)到50℃以下,并且炮孔內(nèi)溫度在一定時(shí)間內(nèi)不反彈后方允許裝藥作業(yè),裝藥作業(yè)限定了時(shí)間、人數(shù)、孔數(shù),采取快速裝藥的方式迅速起爆,從而能夠保證爆破作業(yè)安全。但由于注水降溫需要大量時(shí)間和大量的水以及單次爆破中炮孔個(gè)數(shù)的限制,這樣就大大降低了火區(qū)爆破的規(guī)模和進(jìn)度,其次火區(qū)溫度反彈時(shí)間有時(shí)受自然條件或鉆孔原因的變化而改變,并不能從根本上解決炮孔溫度作用于炸藥、起爆器材的問題,爆破時(shí)仍然存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于高溫火區(qū)的爆破方法,欲可靠、低成本地將炮孔溫度與炸藥、起爆器材阻隔開來,進(jìn)而安全、高效地爆破。
一種用于高溫火區(qū)的爆破方法,其步驟如下:
a、爆破設(shè)計(jì),根據(jù)作業(yè)面巖石情況設(shè)計(jì)孔深、孔排距、炮孔的臺(tái)階高度、單耗、網(wǎng)絡(luò)等爆破參數(shù),炮孔的臺(tái)階高度取為5-6m,爆破網(wǎng)絡(luò)采用導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò),并編制爆破設(shè)計(jì)說明書;
b、布孔,按照步驟a中爆破設(shè)計(jì)標(biāo)明的參數(shù)將炮孔位置在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),且炮孔的數(shù)目不多個(gè)8個(gè);
c、穿孔和驗(yàn)收,鉆機(jī)隊(duì)按照炮孔標(biāo)識(shí)進(jìn)行穿孔,穿孔完成后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員與鉆機(jī)工共同對(duì)鉆出的炮孔進(jìn)行驗(yàn)收;
d、五方測(cè)溫,由安全主管部、生產(chǎn)經(jīng)營部、監(jiān)理單位、施工單位、基建公司五個(gè)不同單位的測(cè)溫員共同對(duì)炮孔溫度進(jìn)行測(cè)量,填寫測(cè)溫單、鉆孔驗(yàn)收單。測(cè)溫分兩次進(jìn)行,第一次是放入隔熱件之前炮孔內(nèi)的溫度不得高于80℃;第二次是先將隔熱件放入炮孔內(nèi),該隔熱件包括內(nèi)筒(1)和徑向連接筋(3),其中內(nèi)筒(1)裝在外筒(2)內(nèi),這兩個(gè)筒的軸向長度相等,并與炮孔的深度相等,而這兩個(gè)筒的上、下端口均敞口,且外筒(2)的外徑與炮孔的孔徑相等;所述徑向連接筋(3)位于內(nèi)筒(1)和外筒(2)之間,并將內(nèi)筒(1)和外筒(2)連接在一起;
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