[發(fā)明專利]超硬材料制品的鋼基體金屬結合劑

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410403954.7
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104152892A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 殷鳳高;殷群威
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市金鷹超硬材料有限公司
• 主分類號: C23C24/08
• 分類號: C23C24/08
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 奚志鵬

1.?一種超硬材料制品的鋼基體金屬結合劑，包括鋼基體和超硬材料，此鋼基體為65Mn鋼、45#鋼或其他鋼種，按照超硬材料制品的設計來選定鋼種，此鋼基體用于切削、磨削或增設耐磨層，此超硬材料主要為金剛石、CBN及其聚晶體和Wc，其特征是：先將所述的鋼基體加熱到紅塑狀態(tài)即加熱溫度在700度—980度，然后用高速沖壓或軋制的方法將超硬材料的顆粒如金剛石或CBN的顆粒擠壓到呈塑性狀態(tài)的鋼基體的表層中，在所述的鋼基體冷卻后，依靠鋼基體材質本身的收縮力，將擠壓入鋼基體的表層中的超硬材料的顆粒緊緊地包夾住，使所述的鋼基體的表層形成超硬材料層，且此超硬材料層的厚度能通過多次即反復加熱鋼基體和多次即反復擠壓超硬材料的顆粒來實現；

本超硬材料制品的鋼基體金屬結合劑的制造工藝流程如下：

1、根椐超硬材料制品的設計要求，選擇鋼基體材質并將此鋼基體加工成所需的形狀；

2、根椐超硬材料制品的設計要求，選擇超硬材料的型號：即選擇超硬材料的抗壓強度，且此超硬材料顆粒的形狀、粒徑均按照設計來選擇；

3、選擇加熱設備及加熱方式：加熱設備為通用的高溫廂式爐、中頻感應加熱和高頻感應加熱，采用通用的電阻加熱、燃氣噴射燃燒加熱的加熱方式；

4、選擇沖壓或軋制設備：采用通用的固定臺式壓力機即沖床、液壓壓力機以及為超硬材料制品專門設計的熱軋機；

5、將選擇的超硬材料的顆粒粘結在用膠帶紙制作的傳送帶上,?再將此膠帶紙粘結在沖壓模具的上下模上或熱軋機的上下軋輥的表層上，或直接用膠水將選擇的超硬材料的顆粒粘結在上下模上，且根椐超硬材料制品的設計需要，單向或雙向地粘結所選擇的超硬材料的顆粒，即在上下模上或在上下軋輥的表層上單向或同時粘結此超硬材料的顆粒，此超硬材料顆粒的排列密度由超硬材料制品的設計濃度所決定；

6、加熱：利用所選擇的加熱設備及加熱方式，將所選擇的鋼基體加熱到紅塑狀態(tài)，即加熱至700度—980度，且此加熱溫度的控制采用通用的測溫儀如熱電偶、遠紅外測溫儀來測控；

7、?將加熱到紅塑狀態(tài)即達到加熱溫度700度—980度的鋼基體送進所選擇的設備的上下模或上下軋輥之間,?進行沖壓或軋制,?使鋼基體塑性變形，并將所選擇的超硬材料顆粒擠壓進鋼基體的表層內，此時，沖壓、軋制的鋼基體的溫度不能低于700度，否則所選擇的超硬材料顆粒會破碎而擠壓不進鋼基體的表層內，同時，在沖壓時，必須保證鋼基體的塑性變形量，此沖壓進鋼基體表層內的超硬材料顆粒的體積會使同體積的鋼基體材質向四周延伸，?因此不能在封閉的上下沖模腔內沖壓。