[發(fā)明專利]一種增韌尼龍材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410403611.0 | 申請日: | 2014-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN105331093A | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣健 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市萬士達(dá)羽絨制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/00 | 分類號: | C08L77/00;C08L75/04;C08L9/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊晞 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市惠山區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尼龍 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種增韌尼龍材料及其制備方法。
背景技術(shù)
尼龍6是一種用途廣泛的工程塑料,屬于結(jié)晶性聚合物,其分子鏈上的酰胺基團(tuán)之間存在牢固的氫鍵,結(jié)晶度和熔點(diǎn)較高,具有優(yōu)異的力學(xué)性能,所以其機(jī)械性能優(yōu)異,如高強(qiáng)度、高模量、高硬度等。但純尼龍6樹脂又具有韌性不高、熱變形溫度較低、吸水性大、耐水性差和低溫耐沖擊性能差等缺點(diǎn)。因此可以通過增韌增強(qiáng)的改性,使尼龍的綜合性能得到明顯的提升。
近年來,隨著工業(yè)發(fā)展的需求,人們對尼龍的改性研究也越發(fā)的關(guān)注。在耐低溫增韌方面Dupont公司首先開發(fā)了ZytelST系列,采用三元乙丙橡膠(EPDM)接枝馬來酸配增韌尼龍,制備了耐低溫性能優(yōu)異的尼龍合金。但對有特別要求的增韌增強(qiáng)尼龍材料研究較少,且實(shí)現(xiàn)的效果不佳,成本也居高不下,為了滿足特殊領(lǐng)域發(fā)展的需求,必須開發(fā)研究新的增韌增強(qiáng)尼龍6的方法。
CN101195706公開了一種聚氨酯增韌鑄型尼龍復(fù)合材料的制備方法,所述方法通過聚氨酯預(yù)聚體、己內(nèi)酰胺等原料進(jìn)行澆注成材料。材料主要性能特點(diǎn)是:機(jī)械強(qiáng)度有所提高,拉伸斷裂伸長率隨聚氨酯預(yù)聚體用量的增加而增大,沖擊強(qiáng)度隨聚氨酯預(yù)聚體用量的增加而增大,摩擦學(xué)性能和抗靜電性能有了明顯改善。
CN103374222A公開了一種復(fù)合增韌增強(qiáng)尼龍66及其制備的方法,其組成及各組成的重量百分比如下:尼龍66樹脂58%~74%、增韌劑10%~25%、玻璃纖維15%~27%、加工助劑1%~2%,上述各組成的配比之和為100%;所述增韌劑為接枝聚烯烴彈性體POE,所述的玻璃纖維為直徑為6~17微米的經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性的無堿玻璃纖維。本發(fā)明產(chǎn)品不僅具有較高的韌性,且具有較好的力學(xué)性能和耐低溫性能,同時降低了收縮率及吸水性,可用于制備汽車車身、發(fā)動機(jī)罩、擋泥板、緩沖器,汽車內(nèi)飾件等制件;可用于辦公OA設(shè)備零部件等制件。本發(fā)明產(chǎn)品改進(jìn)了尼龍在增韌增強(qiáng)方面的綜合性能,因此具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
雖然已有技術(shù)對尼龍增韌的相關(guān)研究已經(jīng)很多,但是其韌性仍然降低,無法滿足越來越高的需求。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種增韌尼龍,所述增韌尼龍按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:
尼龍100
聚氨酯20~50
納米丁腈橡膠3~15。
所述聚氨酯的重量份數(shù)例如為23份、26份、29份、32份、35份、38份、41份、44份、47份或49份。
所述納米丁腈橡膠的重量份數(shù)例如為4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份或14份。
優(yōu)選地,所述增韌尼龍按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:
尼龍100
聚氨酯25~45
納米丁腈橡膠5~15。
優(yōu)選地,所述增韌尼龍按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:
尼龍100
聚氨酯30~40
納米丁腈橡膠5~10。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種如上所述的增韌尼龍的制備方法,所述方法包括如下步驟:
將配方量的各組分加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出,造粒,得到增韌尼龍。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述增韌尼龍不僅具有較高的耐沖擊韌性,且具有較好的力學(xué)性能和耐低溫性能,可滿足該類部件對尼龍材質(zhì)在韌性及力學(xué)性能上的要求,改善該類零部件的工作穩(wěn)定性和延長其使用壽命。另外,本發(fā)明產(chǎn)品的制備工藝簡單、成本較低,符合工業(yè)化生產(chǎn)要求。因此,本發(fā)明的增韌增強(qiáng)尼龍材料具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例1
一種增韌尼龍,所述增韌尼龍按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:
尼龍100
聚氨酯20
納米丁腈橡膠3。
一種如上所述的增韌尼龍的制備方法,所述方法包括如下步驟:
將配方量的各組分加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出,造粒,得到增韌尼龍。
實(shí)施例2
一種增韌尼龍,所述增韌尼龍按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:
尼龍100
聚氨酯50
納米丁腈橡膠15。
一種如上所述的增韌尼龍的制備方法,所述方法包括如下步驟:
將配方量的各組分加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出,造粒,得到增韌尼龍。
實(shí)施例3
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