[發明專利]一種手動涂膠恒壓裝置在審
| 申請號: | 201410403467.0 | 申請日: | 2014-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN104209207A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 劉勇;門林波 | 申請(專利權)人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B05B11/06 | 分類號: | B05B11/06;B05B12/00 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱順利 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 手動 涂膠 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及汽車發動機的裝配工裝,特別涉及一種手動涂膠恒壓裝置。
背景技術
發動機各零部件涉及油路密封部位,常會采用一些膠品對其連接處及結合面進行填充并是膠粘劑分布均勻,最終使其達到密封。在發動機運轉過程,部分通過膠品填充密封,保證潤滑油在整個發動機中不斷循環,進而保證發動機的正常工作。由此可見,膠品的密封是極為重要的,這就要求在發動機工藝裝配過程中,必須有相應的裝置來控制涂膠粗細一致性和穩定性,來保證不同密封零部件過程的需要。
目前在發動機的裝配過程中,一些較小的零部件,如油封支架等,普遍采取人工手工涂膠槍進行涂膠,常用的手工涂膠膠槍為手動膠槍和氣動膠槍,其中發動機生產線配備使用手工氣動膠槍較為普遍。手工氣動膠槍在使用過程中,該涂膠方式在整個發動機的裝配工藝過程中,對人的技能要求較高,膠徑不容易控制,不利于整條生產線的節拍提升;另外在人工用人工控制壓力的過程中,也易出現斷膠或者膠徑不均,導致膠粘劑分布不均,不能形成較好的密封效果,易造成發動機密封部位漏油或者滲油風險,存在較為嚴重的質量隱患。
針對上述問題,提供一種新型的裝配工裝,在發動機裝配涂膠過程中,對手動涂膠槍進行恒壓控制,保證密封件涂膠膠線穩定是現有技術需要解決的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,提供一種手動涂膠恒壓裝置,對手動涂膠槍進行恒壓控制,保證密封件涂膠膠線穩定。
為達到上述目的,本發明的技術方案是,一種手動涂膠恒壓裝置,其特征在于:所述的恒壓裝置為腳踏開關輸出工作信號給PLC,PLC控制電磁單向閥打開,總氣源連接到電磁單向閥;從電磁單向閥出來的壓縮空氣通過限壓閥來調節壓縮空氣的壓力,控制手動膠槍內的空氣壓力處于恒壓狀態。
所述的恒壓裝置首先通過限壓閥設定手動膠槍內的氣壓值,在操作人員將手動膠槍靠近工件時,用腳踩住腳踏開關,對手動膠槍內充入設定的恒壓氣體后再操作手動膠槍對工件進行涂膠作業。
所述的限壓閥內設有空氣流量計。
一種手動涂膠恒壓裝置,由于采用上述的結構,本發明以簡單的方式實現明顯的效果,本裝置使用范圍較寬、膠徑保持較好、涂膠速度快,而且對于不同膠徑可靈活改變本裝置預設充氣壓力,對裝配涂膠質量起決定性影響。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明;
圖1為本發明一種手動涂膠恒壓裝置結構示意圖;
在圖1中,1、腳踏開關;2、PLC;3、總氣源;4、電磁單向閥;5、限壓閥;6、手動膠槍;7、工件。
具體實施方式
發動機零部件涂膠的生產工藝過程要求膠頭直徑大小,由原來手動控制氣動開關幅度大小控制膠線粗細,改進為通過腳踏式并不需要控制開關幅度大小的恒壓涂膠裝置,本發明利用腳踏住電子腳踏開關1;由PLC2輸出開啟信號給電磁單向閥4,使電磁單向閥4打開,通過限壓閥5上的限壓開關(設定的壓力值)對手動膠槍6充氣,使膠槍里面的膠品按照規定膠徑的膠線均勻擠出。
具體的如圖1所示,本發明為腳踏開關1輸出工作信號給PLC2,PLC2控制電磁單向閥4打開,總氣源3連接到電磁單向閥4;從電磁單向閥4出來的壓縮空氣通過限壓閥5來調節壓縮空氣的壓力,控制手動膠槍6內的空氣壓力處于恒壓狀態。限壓閥5內設有空氣流量計。
恒壓裝置首先通過限壓閥5設定手動膠槍6內的氣壓值,在操作人員將手動膠槍6靠近工件7時,用腳踩住腳踏開關1,對手動膠槍6內充入設定的恒壓氣體后再操作手動膠槍6對工件7進行涂膠作業。
本發明首先制作專用涂膠膠頭、涂膠平臺、膠槍支架,選擇適宜電子腳踏開關1和限壓閥5,氣動膠槍6,管路、線及接頭若干。限壓閥5通常選擇一些機械式的控制開度大小來限至壓縮空氣流量。限壓閥5可根據實際情況調低,如:是否有足夠壓力的氣源、安全性、膠槍密封性的考慮。
使用時將氣動膠槍6的手動控制開關屏蔽,電子腳踏開關1通過PLC2連接到電磁單向閥4和限壓閥5上,同時將膠槍進氣管與限壓閥5的出氣管相連;通過調節限壓裝置上的機械限壓閥,不斷優化至期望膠線,并將相關參數固化。可按照過程工藝要求,通過限壓閥5調整膠線,調整好后并緊固,將實現手動涂膠一致性。
總體來說,本發明以簡單的方式實現明顯的效果,本裝置使用范圍較寬、膠徑保持較好、涂膠速度快,而且對于不同膠徑可靈活改變本裝置預設充氣壓力,對裝配涂膠質量起決定性影響。
上面結合附圖對本發明進行了示例性描述,顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明技術方案進行的各種改進,或未經改進直接應用于其它場合的,均在本發明的保護范圍之內。
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