[發明專利]一種干法制粉的回路系統

有效

• 申請號: 201410403414.9
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104128241B
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 潘永照;尹東明;徐志勇;黃棟
• 申請（專利權）人: 佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C18/10;B02C18/16
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,胡彬

技術領域

本發明涉及干法制粉技術領域，尤其涉及一種干法制粉的回路系統。

背景技術

在干法制粉過程中，造粒機1、回轉篩2、流化床干燥裝置3和粉碎機5組成一個循環式的干法制粉系統，稱之為干法制粉的回路系統。如圖1所示，回路系統是首先經過造粒機1進行造粒、整粒，然后進入流化床干燥裝置3進行干燥，干燥好后再在進入回轉篩2進行篩選、篩選出合格的物料進入成品倉，不合格的物料進入破碎機5粉碎，最后進入造粒機1重新造粒，形成這樣一個循環的回路系統，這樣的回路系統由于不合格的物料需要經過流化床干燥裝置3進行干燥和再次經過造粒機1重新造粒，所以生產的能耗和工作時間都提高了，從而降低了生產效率，提高了生產成本。

發明內容

本發明的目的在于解決干法制粉過程中能耗大，生產效率低和生產成本高等問題提出一種干法制粉的回路系統。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種干法制粉的回路系統，其包括造粒機、回轉篩、流化床干燥裝置和顆粒改型機，所述造粒機的出料口通過輸送設備連接所述回轉篩的進料口，所述回轉篩的出料口通過輸送設備連接所述流化床干燥裝置的進料口和所述顆粒改型機，所述顆粒改型機的出料口與用于連接所述造粒機與所述回轉篩的輸送設備連接。

所述顆粒改型機包括破碎筒、電機、中心軸、飛刀和擋圈；所述電機位于所述破碎筒的頂部，所述破碎筒設置有入料口，所述入料口位于所述電機的一側；所述中心軸穿過破碎筒，一端與所述電機的輸出軸連接，另一端安裝飛刀；所述擋圈橫向安裝于所述破碎筒內，設置于飛刀的上方。

所述顆粒改型機還包括機座，所述破碎筒安裝于所述機座。

所述的飛刀為兩把，且呈十字交叉安裝于所述中心軸。

所述的造粒機的出料口設置有吸塵裝置，所述吸塵裝置頂部設置有連接吸塵管的吸塵口。

所述的吸塵裝置的吸塵口通過吸塵管與所述流化床干燥裝置的阻燃風機連接。

所述的破碎筒為內壁光滑的倒圓梯形結構；所述擋圈為中空的圓形板結構

所述電機的輸出軸通過聯軸器與所述中心軸連接。

所述飛刀由鋼質材料制成，所述擋圈由鋁質材料制成。

所述除塵裝置設置有可活動的推門或圍簾。

本發明通過將回轉篩與流化床干燥裝置位置進行調換，使不合格的物料不需要再經過干燥和重新造粒，所以降低了生產的能耗和工作時間，提高了生產效率和降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明現有技術的示意圖。

圖2是本發明一個具體實施例的示意圖。

圖3是本發明中顆粒改型機的示意圖。

圖4是本發明中顆粒改型機中泥團落下的示意圖。

其中：1為造粒機，2為回轉篩，3為流化床干燥裝置，4為顆粒改型機，5為破碎機，6為破碎筒，7為電機，8為入料口，9為中心軸，10為飛刀，11為擋圈，12為機座，13為泥團。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

一種干法制粉的回路系統，其包括造粒機1、回轉篩2、流化床干燥裝置3和顆粒改型機4，所述造粒機1的出料口通過輸送設備連接所述回轉篩2的進料口，所述回轉篩2的出料口通過輸送設備連接所述流化床干燥裝置3的進料口和所述顆粒改型機4，所述顆粒改型機4的出料口與用于連接所述造粒機1與所述回轉篩2的輸送設備連接。

如圖2，本發明首先經過造粒機1進行造粒、整粒，然后進入回轉篩2進行篩選、篩選出合格的物料再經過流化床干燥裝置3進行干燥，干燥好后進入成品倉。不合格的物料在不經過流化床干燥裝置3的干燥時，就經過顆粒改型機4破碎，破碎后直接進入回轉篩2進行篩選，形成這樣一個循環的回路系統。在這個回路系統中，不合格的物料不需要再經過干燥和重新造粒，所以降低了生產的能耗和工作時間，提高了生產效率和降低了生產成本。

所述顆粒改型機包括破碎筒6、電機7、中心軸9、飛刀10和擋圈11；所述電機7位于所述破碎筒6的頂部，所述破碎筒設置有入料口8，所述入料口8位于所述電機7的一側；；所述中心軸9穿過破碎筒，一端與所述電機的輸出軸連接，另一端安裝飛刀10；所述擋圈11橫向安裝于所述破碎筒6內，設置于飛刀10的上方。