[發(fā)明專利]沉降收集式制樣粉碎機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410403149.4
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104174477B
• 公開（公告）日: 2017-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱先德;朱青;任率
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南三德科技股份有限公司
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;B02C23/10
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙)43008
• 代理人: 趙洪,周長清

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及到制樣設(shè)備領(lǐng)域，特指一種制樣粉碎機。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)的眾多技術(shù)領(lǐng)域中，均需要進行物料樣本的制作。例如，在煤樣的測試領(lǐng)域，在對煤樣進行多種試驗分析之前，就需要制作具有代表性的煤料樣本。在制作過程中，往往需要對煤樣進行先行破碎，然后再收集，期間不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發(fā)生一些物理或化學變化，否則將會對最終的試驗結(jié)果造成影響。

在制樣過程中，常被使用到的是制樣粉碎機。傳統(tǒng)的制樣破碎機一般直接將破碎腔作為收集腔，在完成作業(yè)后需要進行粉碎腔的拆卸才能完成最終的物料收集，且在設(shè)計時需要對其進行十分復雜的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能夠進一步提高制樣粉碎可靠性和精度的沉降收集式制樣粉碎機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種沉降收集式制樣粉碎機，包括機架、控制組件及制粉組件，所述制粉組件安裝于腔體內(nèi)，所述制粉組件包括粉碎執(zhí)行件、粉碎驅(qū)動件及粉碎腔，所述粉碎執(zhí)行件位于粉碎腔中，所述粉碎執(zhí)行件與粉碎驅(qū)動件的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動件的驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動，形成所述粉碎腔的腔壁為篩板，粉碎后的物料會從篩板送入腔體內(nèi)，所述腔體的下方設(shè)置一個接料部件。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述粉碎腔的上方設(shè)置入料斗，所述入料斗通過支承板連接于腔體的頂部。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述粉碎腔與腔體之間設(shè)置第一密封組件。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述接料部件的頂部設(shè)有臺階部，所述腔體的底部呈開口狀，所述腔體的底部邊緣則置于臺階部上。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述臺階部與腔體底部邊緣之間設(shè)置第二密封組件。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述粉碎執(zhí)行件為破碎刀具或破碎錘。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述接料部件為接料桶或接料瓶。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述粉碎執(zhí)行件為多個并呈一圈以上的排列，當為兩圈以上時位于中心處的為粗碎執(zhí)行件，靠近粉碎腔內(nèi)壁的為細碎執(zhí)行件。

所述粉碎執(zhí)行件連接于一轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤與粉碎驅(qū)動件的輸出端相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的粉碎腔套在整個腔體的內(nèi)部，煤經(jīng)過粉碎執(zhí)行件的粉碎后通過篩板完成過濾，直接進入粉碎腔，然后再重力的作用下自沉降進入接料部件，進而實現(xiàn)自動制樣粉碎和收集煤粉過程。整個過程中煤粉是通過接料部件收集，不需要拆卸粉碎腔。在旋流的作用下，篩板上也不會有煤粉殘留，不需要清理篩板，且粉碎過程中不會發(fā)生漏粉，煤粉收集效率非常高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在具體應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2是本發(fā)明中制粉組件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖例說明：

1、機架；2、控制組件；3、粉碎執(zhí)行件；4、粉碎驅(qū)動件；5、粉碎腔；6、篩板；7、腔體；8、接料部件；9、支承板；10、第一密封組件；11、第二密封組件；12、入料斗；13、臺階部。

具體實施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明的沉降收集式制樣粉碎機，包括機架1、控制組件2及制粉組件，制粉組件安裝于腔體7內(nèi)，制粉組件包括粉碎執(zhí)行件3、粉碎驅(qū)動件4及粉碎腔5，粉碎執(zhí)行件3位于粉碎腔5中，粉碎執(zhí)行件3可以根據(jù)實際需要采用破碎刀具或破碎錘，粉碎驅(qū)動件4可以根據(jù)實際需要采用高速電機或其他驅(qū)動件，粉碎執(zhí)行件3與粉碎驅(qū)動件4的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動件4的驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動對物料進行粉碎作業(yè)。形成所述粉碎腔5的腔壁為篩板6，通過粉碎執(zhí)行件3粉碎后的物料會直接從篩板6送入腔體7內(nèi)。腔體7的下方設(shè)置一個接料部件8，該接料部件8可以為接料桶或接料瓶或其他容器，粉碎完的物料會在自重的作用下，從腔體7內(nèi)掉落至接料部件8中，完成物料的收集。本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)非常簡單，粉碎執(zhí)行件3在高速轉(zhuǎn)動過程中不但完成了物料破碎的作業(yè)，還將產(chǎn)生旋流，利用旋流粉料將被甩至篩板6上，極易通過，不易殘留，這樣篩板6上將無煤粉殘留，不需要清理篩板；同時，煤粉是通過腔體7底部的接料部件8來完成收集，物料通過自重落下，接料完成后不需要拆卸粉碎腔。

本實施例中，在粉碎腔5的上方設(shè)置入料斗12，入料斗12通過支承板9連接于腔體7的頂部，并在兩者之間設(shè)置第一密封組件10。