[發(fā)明專利]自沉降式制樣粉碎機

在審

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• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104174463A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 朱先德;朱青;任率
• 申請（專利權）人: 湖南三德科技股份有限公司
• 主分類號: B02C13/288
• 分類號: B02C13/288;B02C13/286;B02C18/16;B02C18/22
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;周長清

技術領域

本發(fā)明主要涉及到制樣設備領域，特指一種制樣粉碎機。

背景技術

在現(xiàn)有技術的眾多技術領域中，均需要進行物料樣本的制作。例如，在煤樣的測試領域，在對煤樣進行多種試驗分析之前，就需要制作具有代表性的煤料樣本。在制作過程中，往往需要對煤樣進行先行破碎，然后再收集，期間不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發(fā)生一些物理或化學變化，否則將會對最終的試驗結果造成影響。

在制樣過程中，常被使用到的是制樣粉碎機。傳統(tǒng)的制樣破碎機一般直接將破碎腔作為收集腔，在完成作業(yè)后需要進行粉碎腔的拆卸才能完成最終的物料收集，且在設計時需要對其進行十分復雜的密封結構設計。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題就在于：針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本發(fā)明提供一種結構簡單緊湊、能夠進一步提高制樣粉碎可靠性和精度的自沉降式制樣粉碎機。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種自沉降式制樣粉碎機，包括機架、控制組件及制粉組件，所述制粉組件包括粉碎執(zhí)行件、粉碎驅(qū)動件及粉碎腔，所述粉碎執(zhí)行件位于粉碎腔中，所述粉碎執(zhí)行件與粉碎驅(qū)動件的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動件的驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動，形成所述粉碎腔的腔壁一部分為篩板，另一部分為封閉板，粉碎后的物料會從篩板送入接料部件內(nèi)。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述粉碎腔的上方設置入料斗，所述入料斗通過支承板連接于接料部件的頂部。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述粉碎腔與接料部件之間設置第一密封組件。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述接料部件的下方直接設置集料瓶。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述粉碎執(zhí)行件為破碎刀具或破碎錘。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述接料部件為接料桶或接料瓶。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述接料部件與入料斗或粉碎腔之間設置回風通道，通過回風通道在入料斗與接料部件或接料部件與粉碎腔之間形成內(nèi)循環(huán)氣流。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的粉碎腔套在整個腔體的內(nèi)部，煤經(jīng)過粉碎執(zhí)行件的粉碎后通過篩板完成過濾，直接進入接料部件，然后在重力的作用下自沉降，進而實現(xiàn)自動制樣粉碎和收集煤粉過程。整個過程中煤粉是通過接料部件收集，不需要拆卸粉碎腔。在旋流的作用下，篩板上也不會有煤粉殘留，不需要清理篩板，且粉碎過程中不會發(fā)生漏粉，煤粉收集效率非常高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在具體應用時的結構原理示意圖。

圖2是本發(fā)明粉碎腔的腔壁示意圖。

圖例說明：

1、機架；2、控制組件；3、粉碎執(zhí)行件；4、粉碎驅(qū)動件；5、粉碎腔；6、篩板；7、封閉板；8、接料部件；9、支承板；10、第一密封組件；11、第二密封組件；12、集料瓶；13、入料斗；14、回風通道。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明的自沉降式制樣粉碎機，包括機架1、控制組件2及制粉組件，制粉組件包括粉碎執(zhí)行件3、粉碎驅(qū)動件4及粉碎腔5，粉碎執(zhí)行件3位于粉碎腔5中，粉碎執(zhí)行件3可以根據(jù)實際需要采用破碎刀具或破碎錘，粉碎驅(qū)動件4可以根據(jù)實際需要采用高速電機或其他驅(qū)動件，粉碎執(zhí)行件3與粉碎驅(qū)動件4的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動件4的驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動對物料進行粉碎作業(yè)。形成所述粉碎腔5的腔壁有一部分為篩板6，另一部分為封閉板7，通過粉碎執(zhí)行件3粉碎后的物料會直接從篩板6送入接料部件8內(nèi)。接料部件8安裝于位于篩板6的一側(cè)，該接料部件8可以為接料桶或接料瓶或其他容器，粉碎完的物料會在自重的作用下，從接料部件8內(nèi)掉落，完成物料的收集。本發(fā)明的上述結構非常簡單，粉碎執(zhí)行件3在高速轉(zhuǎn)動過程中不但完成了物料破碎的作業(yè)，還將產(chǎn)生旋流，利用旋流粉料將被甩至篩板6上，極易通過，不易殘留，這樣篩板6上將無煤粉殘留，不需要清理篩板；同時，煤粉是通過接料部件8來完成收集，物料通過自重落下，接料完成后不需要拆卸粉碎腔。

本實施例中，在粉碎腔5的上方設置入料斗13，入料斗13通過支承板9連接于接料部件8的頂部，并在兩者之間設置第一密封組件10。

本實施例中，為了便于操作，進一步在接料部件8的下方直接設置集料瓶12。

本實施例中，在接料部件8與入料斗13或粉碎腔5之間設置回風通道14，通過回風通道14在入料斗13和與接料部件8或接料部件8與粉碎腔5之間形成內(nèi)循環(huán)氣流。