[發(fā)明專利]一種雙液雙金屬復(fù)合錘頭及其鑄造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410402927.8
• 申請日: 2014-08-16
• 公開（公告）號: CN104213035A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姬勝國
• 申請（專利權(quán)）人: 無棣向上機(jī)械設(shè)計服務(wù)有限公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C38/58;C22C38/56;C22C38/60;B22D19/16
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1.一種雙液雙金屬復(fù)合錘頭，其特征在于：

錘柄的原料按重量百分比包括以下組分：C：0.38~0.48%，Mn：0.8~1.2%，Si：0.4~0.8%，Cr：0.8~1.2%，Mo：0.6~0.9%，Ni：0.8~1.0%，P：≤0.04%，S：≤0.04%，變質(zhì)劑：1.225%，余量為鐵；

錘頭的原料按重量百分比包括以下組分：：C：2.4~3.6%，Mn：1.3~1.6%，Si：0.3~0.5%，Cr：18~23%，Mo：1.5%，Ni：1.8%，P：≤0.07%，S：≤0.07%，變質(zhì)劑：1.22%，余量為鐵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙液雙金屬復(fù)合錘頭，其特征在于：所述錘柄原料中的變質(zhì)劑是由V—Fe：0.3%、Ti—Fe：0.3%、Re：0.2%、B—Fe：0.025%、Si—Ca：0.3%、球化劑：0.1%組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙液雙金屬復(fù)合錘頭，其特征在于：所述錘頭原料中的催化劑是由V—Fe：0.3%、Ti—Fe：0.3%、Re：0.2%、B—Fe：0.02%、Si—Ca：0.3%、球化劑：0.1%組成。

4.一種雙液雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造工藝，其特征在于：主要包括如下步驟：

（1）采取平做立澆，有兩個外澆口，頂部設(shè)有冒口，錘頭部分（耐磨處）設(shè)有冷鐵，讓該部金屬液快速凝固，使其組織致密，砂型為自砂型，先澆注錘柄后澆注錘頭；

（2）當(dāng)?shù)秃辖痄摑沧⒌街付ㄎ恢脮r，即停止注澆，停止數(shù)秒，加入已備好的變質(zhì)劑后再停止數(shù)秒，當(dāng)鋼液達(dá)到900℃—1200℃時，再從另個澆注口澆注高合金鑄鐵，直到澆滿冒口，撒蓋保溫劑，經(jīng)充分冷卻至室溫后再開箱，清砂打磨后送到熱處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙液雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造工藝，其特征在于：

步驟（2）所述的熱處理為：將錘頭進(jìn)行淬火工藝，先加熱到350℃保溫1小時，650℃保溫1.5小時，980℃—1050℃保溫4—5小時后空冷；然后后進(jìn)行回火工藝，將錘頭加熱到400℃保溫4—6小時后進(jìn)行空冷。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙液雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造工藝，其特征在于：

所述熱處理淬火工藝中的空冷步驟之前采用先噴霧15—20分鐘，當(dāng)錘頭變?yōu)榘导t時，繼續(xù)吹風(fēng)20分鐘，當(dāng)時錘頭為黑紅時，停風(fēng)空冷。