[發明專利]一種蒸壓加氣砌塊及其制備方法

有效

• 申請號: 201410402905.1
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104177123A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 竇傳龍;胡舜欽;林文軍;李正明;魏文武;廖貽鵬
• 申請（專利權）人: 株洲冶煉集團股份有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/14;C04B11/26
• 代理公司: 長沙丁卯專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 陳小蓮

1.一種蒸壓加氣砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料組成：硅質原料65.0～80.0份，污酸渣2.0～5.0份，水泥5.0～15.0份，七水硫酸亞鐵0.2～0.5份，生石灰10.0～15.0份，鋁粉0.07～0.1份；其中，所述污酸渣中含有水和硫酸鈣；以污酸渣的總重量為基準，所述水含量小于35%，所述硫酸鈣含量大于25%。

2.根據權利要求1所述的蒸壓加氣砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料組成：硅質原料70.0～75.0份，污酸渣4.0～4.5份，水泥8.0～10.0份，七水硫酸亞鐵0.3～0.5份，生石灰12.0～15.0份，鋁粉0.09份。

3.根據權利要求1所述的蒸壓加氣砌塊，其特征在于，污酸渣中，以污酸渣的總重量為基準，所述硫酸鈣的含量為25～35%。

4.根據權利要求1所述的蒸壓加氣砌塊，其特征在于，所述污酸渣中還含有汞、鉛、鎘和砷；以污酸渣的總重量為基準，所述汞、鉛、鎘和砷的總重量為0.5～3.6克/千克。

5.根據權利要求1所述的蒸壓加氣砌塊，其特征在于，所述硅質原料為粉煤灰和/或河沙。

6.??一種權利要求1～5任意一項所述的蒸壓加氣砌塊的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

S1、將硅質原料與污酸渣混合，得到硅質漿料；

S2、將步驟S1的硅質漿料與水泥、硫酸亞鐵和生石灰混合得到混合漿料；

S3、將步驟S2的混合漿料與鋁粉混合得到澆注漿料；

S4、將澆注漿料進行澆注、預養護、切割和蒸壓養護即得到蒸壓加氣砌塊。

7.??根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟S1包括：

????S11、將硅質原料制備成95.0%細度大于180目的漿料，水固質量比為0.8～1.2:1.0；

S12、向步驟S11中加入污酸渣，攪拌2.0～4.0小時后，加熱至40.0～48.0℃得到硅質原料。

8.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟S2包括：保持硅質漿料的溫度為40.0～48.0℃，加入水泥、硫酸亞鐵和生石灰，攪拌混合1～2分鐘，得到混合漿料；其中水固質量百分比為0.8～1.2:1.0。

9.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟S3包括將鋁粉與硅質混合漿料攪拌混合，攪拌速度為300～400?轉/分鐘，攪拌時間為?30.0～50.0?秒，得到澆注漿料。

10.?根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述澆注的條件為料漿溫度45.0～50.0℃。

11.??根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述預養護包括將完成澆注的模具進入熱靜停車預養護，靜停車預養護的溫度為50.0～90.0℃，靜停時間為2.5小時。

12.?根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述蒸壓氧化包括將切割后的產品放入釜內進行蒸壓氧護，蒸汽壓力為1.2～1.3MPa，溫度為180～195℃，恒壓蒸養時間為8～12小時。

13.一種由權利要求6-12所述的方法制備得到的蒸壓加氣砌塊。