[發明專利]合金鋼軸承座的加工方法

在審

• 申請號: 201410402768.1
• 申請日: 2014-08-17
• 公開（公告）號: CN104191172A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 吳光武
• 申請（專利權）人: 成都亨通兆業精密機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C21D1/18
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.合金鋼軸承座的加工方法，用于含有Cr、Ni和Mo元素的合金鋼軸承座的制造，所述加工方法包括順序進行的以下步驟：鑄造、加工基準面、孔加工、制作連接螺栓孔，其特征在于，所述鑄造與加工基準面步驟之間還設置有熱處理步驟；

所述熱處理步驟包括淬火和回火，所述淬火為將鍛造得到的鍛件加熱至975-1050℃并保溫不少于6h后冷卻，所述回火為將淬火得到的坯料加熱至580-630℃并保溫不少于8h后油冷；

所述淬火工序中坯料在達到975-1050℃之前坯料的升溫為分階段升溫，即在升溫過程中至少設置一段時長不少于1h的保溫階段，淬火的冷卻為先爐冷至800-850℃后油冷至180-200℃后空冷；

所述回火中的油冷為將坯料冷卻至200-250℃后空冷；

所述加工基準面為加工坯料的端面；

所述孔加工為加工位于所述端面軸向上的中心圓孔，孔加工包括粗加工孔和精加工孔兩個步驟，所述粗加工孔為采用直徑小于軸承座中心圓孔設計直徑的鉆頭對坯料進行通孔鉆制，得到預鉆通孔；

所述精加工孔為由預鉆通孔的兩端分別采用鏜刀對預鉆通孔進行擴孔處理，最后的到為同心異徑孔的中心圓孔。

2.根據權利要求1所述的合金鋼軸承座的加工方法，其特征在于，所述鏜刀在中心圓孔軸線上的進刀量數值介于20mm-60mm范圍內。

3.根據權利要求1所述的合金鋼軸承座的加工方法，其特征在于，所述加工基準面為采用鋸床、刨床、磨床三者中的至少一個將端面加工為平面。

4.根據權利要求1至4中任意一個所述的合金鋼軸承座的加工方法，其特征在于，所述鑄造與加工基準面、加工基準面與孔加工、孔加工與制作連接螺栓孔之間均設置有劃線步驟。