[發明專利]一種蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝

無效

• 申請號: 201410402707.5
• 申請日: 2014-08-17
• 公開（公告）號: CN104177122A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 徐武義;桂志龍
• 申請（專利權）人: 鷹潭盛景實業有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/00;C04B18/12
• 代理公司: 鷹潭市博惠專利事務所 36112
• 代理人: 王卿

技術領域

本發明涉及加氣混凝土領域，尤其涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝。?

背景技術

現有的建筑用墻體材料有粘土實心磚及空心磚、粉煤灰為主要原料的蒸壓加氣混凝土砌塊，尚未見有銅礦開采后尾礦及石材加工業的廢渣及邊角料等其他工業廢料生產蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝。以粉煤灰為主要原料的蒸壓加氣混凝土砌塊存在一定缺陷，如：放射性物質超標，原材料供應緊張，抗凍性差。砌筑施工中不能和砂漿很好地結合，容易造成墻面脫落等質量事故，尤其是放射性污染嚴重危害人身體健康。?

發明內容

本發明的發明目的是解決現有技術的問題，提供一種利用銅礦開采后尾礦及石材加工業的廢渣及邊角料等其他工業廢料生產墻體材料的蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝。?

為了實現上訴發明目的，本發明采用的技術方案包括以下步驟：?

1）石粉制漿：將銅礦開采后尾礦及石材加工業的廢渣及邊角料加入脫硫石膏，進行濕研磨，細度要求過0.08mm方孔篩，篩余不超過30%，通過磨漿、打漿制得石粉漿料。

2）膠合料制備：將石灰進行破碎，球磨至細度為過0.08方孔篩篩余不超過20%，制得膠合料。?

3)鋁粉預處理：將鋁粉和脫脂劑混合制成懸浮液。?

4)配料：稱取重量份為2300份石粉漿料、220份膠合料、240份水泥、水1000份和1.58份懸浮液。通過攪拌機攪拌，混合成坯體漿料，攪拌混合過程控制溫度在38-42℃。?

5)澆注成型：將坯體漿料澆注到模具中，輔料發氣使坯體逐漸膨脹，坯體逐步稠化凝結，初養靜停100-120min。?

6)切割：將成型坯體根據設計尺寸進行切割。?

7）蒸養：將切割后的坯體放入蒸壓釜內進行蒸壓養護、制得成品。?

其中步驟6）中切割過程通過水沖式清理廢料，并進行攪拌打漿制得廢漿，所述廢漿在步驟3）作為輔助配料加入坯體漿料中。?

其中，步驟6中切割好的坯體先放到蒸養車上，每個蒸養車碼放三模坯體，經過編組后，湊夠每臺蒸壓釜可容納的6輛蒸養車，即可送入蒸壓釜中進行蒸壓養護。?

本發明的有益效果為：本發明制備而得到的蒸壓加氣混凝土砌塊具有重量輕，保溫性能好，具有一定的強度和可加工等優點。可以制作成墻體砌塊、墻板、樓板、屋面板、保溫板和保溫管等制品。本發明主要利用銅礦開采后尾礦及石材加工業的廢渣及邊角料等其他工業廢料，每年可消耗吸納石材工業廢渣石粉及其他工業廢渣8萬噸。具有顯著的改善生態環境的社會效益。加氣混凝土砌塊是當前實心粘土磚理想的替代產品，可有效的填補粘土磚強制退出市場后出現的墻體材料市場空缺，保證基本建設的需求，節約土地，提升地方建材產品結構，促進墻體材料工業的健康發展。?

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式予以說明。?

本發明蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝，包括以下步驟：?

?1）石粉制漿：將銅礦開采后尾礦及石材加工業的廢渣及邊角料加入脫硫石膏，進行濕研磨，細度要求過0.08mm方孔篩，篩余不超過30%，通過磨漿、打漿制得石粉漿料。

?2）膠合料制備：將石灰進行破碎，球磨至細度為過0.08方孔篩篩余不超過20%，制得膠合料。?

3)鋁粉預處理：將鋁粉和脫脂劑混合制成懸浮液。?

4)配料：稱取重量份為2300份石粉漿料、220份膠合料、240份水泥、水1000份和1.58份懸浮液。通過攪拌機攪拌，混合成坯體漿料，攪拌混合過程控制溫度在38-42℃。?

5)澆注成型：將坯體漿料澆注到模具中，輔料發氣使坯體逐漸膨脹，坯體逐步稠化凝結，初養靜停100-120min。?

?6)切割：將成型坯體根據設計尺寸進行切割。?

?7）蒸養：將切割后的坯體放入蒸壓釜內進行蒸壓養護、制得成品。?

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。?