[發(fā)明專利]一種油井復(fù)合型堵水劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410402649.6
• 申請日: 2014-08-17
• 公開（公告）號: CN104212423A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李瑞國
• 申請（專利權(quán)）人: 無棣華信石油技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: C09K8/508
• 分類號: C09K8/508
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油井復(fù)合型堵水劑及其制備方法。

背景技術(shù)

在油田開采過程中，由于水層竄槽、底水錐進或注入水、邊水突進，使一些油井過早見水或水淹。為了清除或減少水淹，控制產(chǎn)水層中水的流動和改變水驅(qū)油中水的流動方向，提高水驅(qū)油采收率，在生產(chǎn)井或注入井上進行封堵出水層段所采用的化學(xué)處理劑稱為堵水劑。

目前采用的油井堵水劑主要有油井水泥類堵水劑和有機類堵水劑。但是由于油井水泥的顆粒大不能夠進入微縫通道，且封堵半徑小，成功率只有30%左右；采用有機類堵水劑封堵，由于受其自身性質(zhì)的影響往往耐久性低、強度低、老化現(xiàn)象嚴重、成本高，使用受到限制。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前石油開采技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油井復(fù)合型堵水劑，該堵水劑抗溫，耐鹽，體系穩(wěn)定，制備方法簡單，使用效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)油層的深部調(diào)剖，用以提高石油采收率。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種油井復(fù)合型堵水劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分：

丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨19-22份、N,N'-甲撐雙丙烯酰胺1-2份、N-異丙基丙烯酰胺40-45份、硼氫化鈉0.5-2份、過氧化甲乙酮0.5-1份、納米二氧化硅5-8份、納米二氧化鈦1-2份、木質(zhì)素磺酸鹽2-3份、起泡劑20-30份、硫化鈉0.5-1份、水1000-1200份。

本發(fā)明技術(shù)方案中所述的起泡劑為α-萜烯醇。

本發(fā)明技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的是所述的油井復(fù)合型堵水劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分：

丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨21份、N,N'-甲撐雙丙烯酰胺1.5份、N-異丙基丙烯酰胺44份、硼氫化鈉0.8份、過氧化甲乙酮0.9份、納米二氧化硅6份、納米二氧化鈦1.6份、木質(zhì)素磺酸鹽2.5份、起泡劑28份、硫化鈉0.7份、水1100份。

本發(fā)明還提供一種油井復(fù)合型堵水劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟（1），在反應(yīng)釜中，將N-異丙基丙烯酰胺溶于水中，然后向其中加入N,N'-甲撐雙丙烯酰胺和一半的硼氫化鈉，于5-10℃下攪拌致其完全溶解；

步驟（2），向反應(yīng)釜中加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和過氧化甲乙酮，于50-60℃下攪拌20-30min后，靜置30-35min降溫至5-10℃，接著再向其中加入納米二氧化硅、木質(zhì)素磺酸鹽和另一半硼氫化鈉，于50-60℃下攪拌10-15h；

步驟（3），向反應(yīng)釜中加入硫化鈉、納米二氧化鈦，攪拌20-30min后，再加入起泡劑，繼續(xù)攪拌至混合均勻，即得到本發(fā)明的油井復(fù)合型堵水劑。

本發(fā)明技術(shù)方案中，步驟（1）中和步驟（2）中硼氫化鈉加入時均為緩慢加入，控制加入時間為4-6min。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：本發(fā)明堵水劑抗溫，耐鹽，體系穩(wěn)定，各種成分相互作用，使得堵水劑具有良好的觸變性和流動性，能夠在微裂縫、小孔道快速形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，有效地滯留在封堵層內(nèi)；同時，本發(fā)明制備方法簡單，使用效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)油層的深部調(diào)剖，用以提高石油采收率。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

實施例1

一種油井復(fù)合型堵水劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分：

丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨19份、N,N'-甲撐雙丙烯酰胺1份、N-異丙基丙烯酰胺40份、硼氫化鈉0.5份、過氧化甲乙酮0.5份、納米二氧化硅5份、納米二氧化鈦1份、木質(zhì)素磺酸鹽2份、α-萜烯醇20份、硫化鈉0.5份、水1000份。

上述油井復(fù)合型堵水劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟（1），在反應(yīng)釜中，將N-異丙基丙烯酰胺溶于水中，然后向其中加入N,N'-甲撐雙丙烯酰胺和一半的硼氫化鈉，于5℃下攪拌致其完全溶解；

步驟（2），向反應(yīng)釜中加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和過氧化甲乙酮，于50℃下攪拌20min后，靜置30min降溫至5℃，接著再向其中加入納米二氧化硅、木質(zhì)素磺酸鹽和另一半硼氫化鈉，于50℃下攪拌10h；

步驟（3），向反應(yīng)釜中加入硫化鈉、納米二氧化鈦，攪拌20min后，再加入α-萜烯醇，繼續(xù)攪拌至混合均勻，即得到本實施例的油井復(fù)合型堵水劑；

其中，步驟（1）中和步驟（2）中硼氫化鈉加入時均為緩慢加入，控制加入時間為4min。

實施例2

一種油井復(fù)合型堵水劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分：