[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)及煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410402591.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104174262B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐笑難
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江藍(lán)星環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/50
• 分類號(hào): B01D53/50;B01D53/96
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙)33230
• 代理人: 曹紹文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氣體或蒸汽的分離；從氣體中回收揮發(fā)性溶劑的蒸汽；廢氣例如發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣、煙氣、煙霧、煙道氣、氣溶膠的化學(xué)或生物凈化的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種通過(guò)在煙氣脫硫裝置內(nèi)同時(shí)設(shè)置脫硫水的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)系統(tǒng)用于更合理進(jìn)行煙氣治理且整體使用壽命更長(zhǎng)的煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)及煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)工藝。

背景技術(shù)

煙氣脫硫指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物（二氧化硫、三氧化硫等）的過(guò)程。煙氣脫硫又名Flue?gas?desulfurization，簡(jiǎn)稱FGD，在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法、以MgO為基礎(chǔ)的鎂法、以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法、以NH3為基礎(chǔ)的氨法及以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。

按照吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過(guò)程中的干濕狀態(tài)，脫硫技術(shù)主要分為濕法、干法和半干（半濕）法。其中，濕法煙氣脫硫技術(shù)是以含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，是較常用的脫硫方法。

然而，現(xiàn)有的常見(jiàn)脫硫水循環(huán)系統(tǒng)僅有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)或僅有外循環(huán)系統(tǒng)，較常見(jiàn)的是僅有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，即所有的脫硫筒的脫硫水都往一個(gè)循環(huán)池內(nèi)匯集后由循環(huán)泵將循環(huán)池內(nèi)的脫硫水再循環(huán)至脫硫筒上方的噴頭進(jìn)行脫硫噴灑作業(yè)，但是僅有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)會(huì)讓灰渣在內(nèi)循環(huán)池沉積，嚴(yán)重堵塞循環(huán)水管和噴頭，而僅有外循環(huán)系統(tǒng)會(huì)讓沉渣池負(fù)荷過(guò)大，影響常常效果，從而堵塞循環(huán)水管和噴頭，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)對(duì)循環(huán)水泵產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。單一的脫硫水循環(huán)系統(tǒng)不僅降低了工作效率、使得整體設(shè)備使用壽命減少、增加維修成本，同時(shí)更影響脫硫效果，間接對(duì)環(huán)境造成危害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有技術(shù)中，脫硫水循環(huán)系統(tǒng)僅有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)或僅有外循環(huán)系統(tǒng)，而導(dǎo)致的僅有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)會(huì)讓灰渣在內(nèi)循環(huán)池沉積，嚴(yán)重堵塞循環(huán)水管和噴頭，而僅有外循環(huán)系統(tǒng)會(huì)讓沉渣池負(fù)荷過(guò)大，影響沉淀效果，從而堵塞循環(huán)水管和噴頭，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)對(duì)循環(huán)水泵產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，單一的脫硫水循環(huán)系統(tǒng)不僅降低了工作效率、使得整體設(shè)備使用壽命減少、增加維修成本，同時(shí)更影響脫硫效果，間接對(duì)環(huán)境造成危害的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種優(yōu)化的煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)及煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)工藝。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)，包括配合設(shè)置的水內(nèi)外循環(huán)裝置與煙氣脫硫裝置，所述煙氣脫硫裝置包括初級(jí)脫硫筒、若干順次并排設(shè)于初級(jí)脫硫筒后的次級(jí)脫硫筒、設(shè)于次級(jí)脫硫筒后的末級(jí)脫硫筒及設(shè)于末級(jí)脫硫筒后的脫水筒，所述初級(jí)脫硫筒、次級(jí)脫硫筒、末級(jí)脫硫筒和脫水筒空間連通，所述初級(jí)脫硫筒、次級(jí)脫硫筒和末級(jí)脫硫筒內(nèi)部上方設(shè)有噴頭，所述初級(jí)脫硫筒側(cè)壁上設(shè)有煙氣入口，所述脫水筒側(cè)壁上設(shè)有煙氣出口；所述水內(nèi)外循環(huán)裝置包括外循環(huán)池、內(nèi)循環(huán)池和配合所述外循環(huán)池、內(nèi)循環(huán)池設(shè)置的外循環(huán)泵、內(nèi)循環(huán)泵，所述外循環(huán)池和內(nèi)循環(huán)池間設(shè)有阻隔部，所述阻隔部的上部設(shè)有槽口；所述初級(jí)脫硫筒通過(guò)管道連接外循環(huán)池，所述次級(jí)脫硫筒、末級(jí)脫硫筒和脫水筒通過(guò)管道連接內(nèi)循環(huán)池，所述外循環(huán)泵通過(guò)循環(huán)水管與末級(jí)脫硫筒內(nèi)部的噴頭連接，所述內(nèi)循環(huán)泵通過(guò)循環(huán)水管與初級(jí)脫硫筒及次級(jí)脫硫筒上的噴頭連接。

優(yōu)選地，所述外循環(huán)池底部設(shè)有沉淀部。

優(yōu)選地，所述沉淀部的后部設(shè)有溢流口。

優(yōu)選地，所述外循環(huán)池設(shè)有脫硫渣清理裝置。

優(yōu)選地，所述初級(jí)脫硫筒、若干順次并排設(shè)于初級(jí)脫硫筒后的次級(jí)脫硫筒、設(shè)于次級(jí)脫硫筒后的末級(jí)脫硫筒和設(shè)于末級(jí)脫硫筒后的脫水筒間分別交錯(cuò)設(shè)有自煙氣脫硫裝置的頂部朝下設(shè)置的第一阻隔板或自煙氣脫硫裝置的底部向上設(shè)置的第二阻隔板，所述第一阻隔板與煙氣脫硫裝置的底部間設(shè)有空隙，所述第二阻隔板與煙氣脫硫裝置的頂部間設(shè)有空隙。

優(yōu)選地，所述煙氣入口設(shè)于第一阻隔板與煙氣脫硫裝置的頂部或第二阻隔板與煙氣脫硫裝置的底部連接側(cè)的初級(jí)脫硫筒側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述煙氣出口設(shè)于第一阻隔板與煙氣脫硫裝置的頂部或第二阻隔板與煙氣脫硫裝置的底部連接側(cè)的脫水筒側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述內(nèi)循環(huán)池內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)。

一種采用煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)的煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)工藝，所述工藝包括以下步驟：

步驟一：在內(nèi)循環(huán)池內(nèi)置入清水，開(kāi)啟內(nèi)循環(huán)泵，內(nèi)循環(huán)泵將內(nèi)循環(huán)池內(nèi)的清水通過(guò)循環(huán)水管送向初級(jí)脫硫筒及次級(jí)脫硫筒上的噴頭，噴脫硫用水；

步驟二：帶有硫氧化物的煙氣通過(guò)煙氣入口通入初級(jí)脫硫筒，脫硫作業(yè)開(kāi)始，脫硫用水與煙氣作用初步脫硫，脫硫的灰水通過(guò)管道流至外循環(huán)池進(jìn)行沉淀，脫硫渣最終聚集在沉淀部，沉清水通過(guò)阻隔部的上部槽口進(jìn)入內(nèi)循環(huán)池；