[發明專利]一種圓錐滾子軸承內外圈自動磨削生產線及其方法

在審

• 申請號: 201410402372.7
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104175194A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 羅慶
• 申請（專利權）人: 浙江環宇軸承有限公司
• 主分類號: B24B19/06
• 分類號: B24B19/06;B24B5/36
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

1.一種圓錐滾子軸承內外圈自動磨削生產線，其特征在于包括上料臺（1），第一水平傳輸帶（2），第一提升機構（3），第一進料槽（4），粗磨床(5)，第一出料槽（6），第一退磁機（7），第一清洗機（8），第二提升機構（9），第二水平傳輸帶（10），第二進料槽（11），半精磨床（12），第二出料槽（13），第二退磁機（14），第二清洗機（15），第三提升機（16），第三水平傳輸帶（17），第三進料槽（18），精磨床（19），第三出料槽（20），第三退磁機（21），第三清洗機（22），儲料框（23）；第一水平傳送帶（2）置于上料臺（1）上，第一水平傳輸帶（2）末端與第一提升機構（3）相連，第一提升機構（3）與粗磨床（5）通過第一進料槽（4）相連，第一退磁機（7）、第一清洗機（8）通過第一出料槽（6）與粗磨床（5）相連接，第一出料槽（6）與第二提升機構（9）相連，第二提升機構（9）與第二水平傳輸帶（10）相連，第二水平傳輸帶（10）與半精磨床（12）通過第二進料槽（11）相連，第二退磁機（14）、第二清洗機（15）通過第二出料槽（13）與半精磨床（12）相連接，第二出料槽（13）與第三提升機構（16）相連，第三提升機構（16）與第三水平傳輸帶（17）相連，第三水平傳輸帶（17）與精磨床（19）通過第三進料槽（18）相連，第三退磁機（21）、第三清洗機（22）通過第三出料槽（22）與精磨床（19）相連接，儲物框（23）位于第三進料槽（20）的末端。

2.一種實施如權利要求1所述的圓錐滾子軸承內外圈自動磨削生產線的自動磨削加工方法，其特征在于，將工件置于上料臺（1）上，由第一水平傳輸（2）帶傳輸至第一提升機構（3），由第一提升機構（3）將工件提升，然后工件通過第一進料槽（4）進入粗磨床（5）進行粗磨，完成粗磨工序后，由第一出料槽（6）退出工件，同時進入第一退磁機（7）進行退磁，再經第一清洗機（8）進行清洗，然后再由第二提升機構（9）將工件提升至第二水平傳輸帶（10），第二水平傳輸帶（10）傳輸工件至第二進料槽（11），工件經第二進料槽（11）進入半精磨床（12）進行半精磨，完成半精磨工序后，由第二出料槽（13）退出工件，同時進入第二退磁機（14）進行退磁，再經第二清洗機（15）進行清洗，，然后再由第三提升機構（16）將工件提升至第三水平傳輸帶（17），第三水平傳輸帶（17）傳輸工件至第三進料槽（18），工件經第三進料槽（18）進入精磨床（19）進行精磨，由第三出料槽（20）退出工件，同時進入第三退磁機（21）進行退磁，再經第三清洗機（22）進行清洗，最后工件被置于儲物框（23）內，等待裝配。