[發(fā)明專利]一種微波燒結(jié)Al2O3-TiC-TiN微米復(fù)合陶瓷刀具材料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410401929.5 | 申請日: | 2014-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN104162661B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程寓;孫士帥 | 申請(專利權(quán))人: | 南京理工大學(xué) |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00;B22F3/10;C22C29/12 |
| 代理公司: | 南京理工大學(xué)專利中心32203 | 代理人: | 馬魯晉 |
| 地址: | 210094 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微波 燒結(jié) al2o3 tic tin 微米 復(fù)合 陶瓷 刀具 材料 方法 | ||
1.一種Al2O3-TiC-TiN微米復(fù)合陶瓷刀具材料,其特征在于,該材料的組成按質(zhì)量百分比為:亞微米ɑ-Al2O3為55%~65%、微米TiC為10%~15%、亞微米TiN為15%~20%、鉬粉和鎳粉為5%~10%、余量為MgO和Y2O3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Al2O3-TiC-TiN微米復(fù)合陶瓷刀具材料,其特征在于,所述亞微米ɑ-Al2O3粉末顆粒粒徑為0.5~0.8μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Al2O3-TiC-TiN微米復(fù)合陶瓷刀具材料,其特征在于,所述微米TiC粉末顆粒粒徑為1~3μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Al2O3-TiC-TiN微米復(fù)合陶瓷刀具材料,其特征在于,所述亞微米TiN粉末顆粒粒徑為0.5~1μm。
5.一種微波燒結(jié)權(quán)利要求1、2、3或4所述的Al2O3-TiC-TiN微米復(fù)合陶瓷刀具材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、配料:按質(zhì)量百分比亞微米ɑ-Al2O3為55%~65%、微米TiC為10%~15%、亞微米TiN為15%~20%、鉬粉和鎳粉為5%~10%、余量為MgO和Y2O3進行配料;
步驟2、混料;將步驟1配制的混合粉末以無水乙醇為介質(zhì)球磨混合30~60h,球磨后烘干過篩;所述磨球為氧化鋁磨球;
步驟3、造粒:將混合后的粉料中加入聚乙烯醇水溶液造粒;
步驟4、成型:將造粒好的粉料干壓成型,壓力為150~250MPa,保壓時間為1~5min;
步驟5、排膠:將步驟3成型的毛坯置于微波燒結(jié)爐中,開啟真空泵,將爐體內(nèi)真空抽至0.07MPa~0.09MPa,然后開啟微波電源進行加熱,用20~30℃/min的速度將毛坯加熱至600℃~800℃,在此保溫5~20min;
步驟6、燒結(jié):排膠結(jié)束后,將爐體內(nèi)真空抽至0.004MPa~0.006MPa,然后沖入0.03MPa的氬氣,以30~40℃/min的升溫速度,加熱至1600℃~1700℃,在此溫度下保溫10~30min,然后隨爐冷卻制得陶瓷刀具材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Al2O3-TiC-TiN微米復(fù)合陶瓷刀具材料的微波燒結(jié)方法,其特征在于:步驟2中混料過程中球料質(zhì)量比為5:1~10:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Al2O3-TiC-TiN微米復(fù)合陶瓷刀具材料的微波燒結(jié)方法,其特征在于:步驟3造粒過程中,聚乙烯醇水溶液的濃度為3%~5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Al2O3-TiC-TiN微米復(fù)合陶瓷刀具材料的微波燒結(jié)方法,其特征在于:步驟6中所用氬氣的純度為99.99%。
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