[發(fā)明專利]一種酚醛樹脂?石墨?石墨烯復(fù)合電池雙極性柵板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410401746.3 | 申請日: | 2014-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN104183852B | 公開(公告)日: | 2017-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐一林;江成真;王明吉;李枝芳;馬慶;楊松;任延清 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/68 | 分類號: | H01M4/68 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 250204 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 酚醛樹脂 石墨 復(fù)合 電池 極性 及其 制備 方法 | ||
1.一種酚醛樹脂-石墨-石墨烯復(fù)合電池雙極性柵板的制備方法,包括:
將酚醛樹脂、石墨和石墨烯混合、壓制成型,得到酚醛樹脂-石墨-石墨烯復(fù)合電池雙極性柵板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述石墨為片狀石墨和/或球狀石墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述石墨為片狀石墨和球狀石墨,所述片狀石墨和球狀石墨的重量比為(0.01~0.99):(0.99~0.01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述酚醛樹脂、石墨和石墨烯的重量比為(10~20):(79~89):(1~5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述壓制成型為熱壓成型或冷壓成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述石墨烯為多孔石墨烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述多孔石墨烯按照以下方法制備:
1)、在催化劑的作用下,將生物質(zhì)碳源進(jìn)行催化處理,得到第一中間產(chǎn)物,所述催化劑包括錳的氯化鹽、鐵類化合物、鈷類化合物和鎳類化合物中的一種或幾種;
2)、在保護(hù)性氣體的條件下,將所述第一中間產(chǎn)物從第一溫度升溫至第二溫度后保溫,得到第二中間產(chǎn)物,所述第一溫度為20℃~40℃,所述第二溫度為300℃~400℃;
3)、在保護(hù)性氣體的條件下,將所述第二中間產(chǎn)物從第二溫度升溫至第三溫度后保溫,得到第三中間產(chǎn)物;所述第三溫度為800℃~900℃;
4)、在保護(hù)性氣體的條件下,將所述第三中間產(chǎn)物從第三溫度升溫至第四溫度后保溫,得到第四中間產(chǎn)物,所述第四溫度為1100℃~1300℃;
5)、在保護(hù)性氣體的條件下,將所述第四中間產(chǎn)物從第四溫度降溫至第五溫度后保溫,得到多孔石墨烯,所述第五溫度為900℃~1000℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述生物質(zhì)碳源為纖維素和木質(zhì)素中的一種或兩種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述生物質(zhì)碳源為多孔纖維素。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述多孔纖維素的制備方法包括以下步驟:
A)、將生物質(zhì)資源在酸中進(jìn)行水解,得到木質(zhì)纖維素,所述生物質(zhì)資源包括植物和農(nóng)林廢棄物中的一種或幾種;
B)、對所述木質(zhì)纖維素進(jìn)行處理,得到多孔纖維素,所述處理包括酸處理、鹽處理或有機(jī)溶劑處理。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述步驟B)中鹽處理的方法為酸性亞硫酸鹽法處理或堿性亞硫酸鹽法處理。
12.一種酚醛樹脂-石墨-石墨烯復(fù)合電池雙極性柵板,由酚醛樹脂、石墨和石墨烯壓制而成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的酚醛樹脂-石墨-石墨烯復(fù)合電池雙極性柵板,其特征在于,所述石墨烯為多孔石墨烯。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的酚醛樹脂-石墨-石墨烯復(fù)合電池雙極性柵板,其特征在于,所述酚醛樹脂、石墨和石墨烯的重量比為(10~20):(79~89):(1~5)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的酚醛樹脂-石墨-石墨烯復(fù)合電池雙極性柵板,其特征在于,所述石墨為片狀石墨和球狀石墨,所述片狀石墨和球狀石墨的重量比為(0.01~0.99):(0.99~0.01)。
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