[發明專利]用于生產帶材的成型裝置

有效

• 申請號: 201410401419.8
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN104209330A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 楊勇
• 申請（專利權）人: 湖州倍格曼新材料有限公司
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16;B21B38/10;B21B38/00;B21B33/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及帶材生產設備，尤其涉及用于生產帶材的成型裝置。

背景技術

帶材為一種長條型的材料，在各領域均得到廣泛的應用。用于生產帶材的原材料多種多樣，如采用顆粒料經成型機成型后得到的帶材，這種帶材生產方法得到的帶材強度高、質量穩定，深受用戶青睞。

現有技術中用于生產帶材的成型裝置，包括成型裝置、用于向成型裝置提供原料的供料裝置和用于進一步校正帶材尺寸的軋機，該成型裝置結構簡單、生產的帶材質量差，尤其是帶材生產過程中軋機可能會由于振動而使兩軋輥之間的距離發生變動，從而造成帶材尺寸不合格，浪費帶材生產材料；另外，現有技術中軋機軋輥之間的距離調節不方便；現有的軋機均采用絲杠螺母副來實現兩軋輥之間距離的調節，但由于現有技術中的用于操作絲杠轉動的手柄結構簡單，造成軋輥之間的距離在調節時十分不方便，尤其調節長度較小時調節更加不方便，增加了操作人員的勞動強度。

發明內容

本發明提供的用于生產帶材的成型裝置，旨在克服現有技術中結構簡單、帶材質量不穩定、軋輥之間距離調節困難的不足。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：用于生產帶材的成型裝置，包括成型機、用于向成型機的供給物料的供料裝置和用于校正成型機成型后帶材尺寸的軋機，所述軋機包括機架和設置在機架上的上軋輥、下軋輥，上軋輥兩側的機架上均設有用于測量上軋輥和下軋輥之間距離的測量裝置，還包括用于發出報警信號的報警器，所述報警器有兩個，每個測量裝置獨立控制一個報警器動作，所述報警器包括發光器和發聲器，所述機架上還設有用于調節上軋輥與下軋輥之間距離的調節機構，所述調節機構有兩個，所述調節機構分別設置在上軋輥兩側的機架上，所述調節機構包括轉動連接設置在機架上的絲杠和固定連接在上軋輥上與絲杠相適配的螺母，所述絲杠上端還設有用于操作絲杠轉動的操作手柄，所述操作手柄包括粗調手柄和精調手柄，所述粗調手柄套設在絲杠上端，所述絲杠上端設有用于設置粗調手柄的連接軸，所述連接軸的橫截面形狀為多邊形，所述連接軸的軸線與絲杠的軸線同軸，所述粗調手柄上設有與連接軸相適配的連接孔，所述精調手柄通過銷軸轉動連接設置在機架上，所述銷軸上設有隨銷軸一起轉動的主動齒輪，所述絲杠上還設有用于與主動齒輪嚙合的從動齒輪，所述從動齒輪的齒數大于主動齒輪的齒數，所述機架上還設有用于防止灰塵掉入主動齒輪和從動齒輪之間的防塵罩，所述防塵罩上設有用于使粗調手柄和精調手柄可以穿過的通孔，所述防塵罩通過螺釘固定在機架上。

作為優選，所述測量裝置為光柵尺，光柵尺測量精度高且動作靈敏，提高了帶材的質量。

作為優選，所述供料裝置與成型機之間設有用于檢測是否有物料進入成型機的至少兩個紅外光檢測裝置，所述紅外光檢測裝置包括用于發出平行光的發光器，相鄰發光器的光線方向相互垂直，所述紅外光檢測裝置串聯后控制在沒有檢測到物料的情況下供料裝置、成型機和軋機停止工作，通過設置紅外光檢測裝置，可以時時監控是否有物料進入成型機內成型，當紅外光檢測裝置檢測不到物料時立即控制供料裝置、成型機和軋機停止工作，有效地避免了設備空運轉，節約了帶材的制成本且延長了設備的使用壽命；另外，通過使相鄰發光器的光線方向相互垂直，提高了紅外光檢測裝置的檢測精度，防止了檢測裝置誤動作，提高了設備運行時的穩定性能。

本發明提供的用于生產帶材的成型裝置，具有如下優點：通過設置測量裝置和報警器，軋機在工作時上軋輥與下軋輥之間的距離被測量裝置時時監視，當上軋輥與下軋輥之間的距離超出設定范圍時，測量裝置控制供料裝置、成型機和軋機停止工作并使報警器發出報警信號，提高了帶材生產時尺寸的穩定性能；另外，每個測量裝置僅控制一個報警器，報警裝置發出報警信號后操作人員可以迅速調節相應位置調節裝置，使上軋輥處于正確的位置上，操作十分方便；進一步的，通過設置精調手柄，在對上軋輥相對位置進行調節進操作十分方便，降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

附圖1是本發明用于生產帶材的成型裝置的示意圖，

附圖2是本發明用于生產帶材的成型裝置中去掉防塵罩后軋機的示意圖，

附圖3是本發明用于生產帶材的成型裝置中軋機的左視圖，

附圖4是附圖2中A-A處斷面圖，

附圖5中附圖1中B-B處斷面圖。

具體實施方式