[發明專利]一種富氧燃燒裝置

有效

• 申請號: 201410401414.5
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104154539A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 曾德權
• 申請（專利權）人: 四川旭虹光電科技有限公司;東旭集團有限公司
• 主分類號: F23D14/32
• 分類號: F23D14/32
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 羅言剛

技術領域

本發明涉及浮法蓋板玻璃制造燃氣加熱設備領域，特別是涉及一種富氧燃燒裝置。

背景技術

浮法蓋板玻璃生產中，熔窯基本都采用的定時換火，助燃風助燃燃氣生成通過蓄熱室的橫火焰對熔窯進行加熱。現有技術中助燃風多為采用引風機或鼓風機直接吸取的自然空氣，而空氣中氧含量只有21%，?要使燃氣充分燃燒就需要引入大量的空氣，冷空氣預熱需要輔助預熱設備和熱源，而冷空氣直接輸入熔窯又降低了蓄熱室溫度和燃燒熱利用率。同時低濃度的氧含量也難以實現燃氣的充分燃燒，致使燃氣大量浪費。浮法玻璃生產中需要使用氮氣和氫氣作為錫槽的保護氣體，在制造氮氣和氫氣的過程中有大量副產品氧氣的產生，多數廠家都是將氧氣作排空處理。

現有技術中蓋板玻璃生產工藝中也有采用富氧燃燒技術，且現有多種富氧燃燒方式都需要復雜的燃氣、助燃風混合設備，同時需要專用的氧氣噴入槍，并且需要對池壁進行開孔等特殊處理，影響了富氧燃燒在浮法玻璃生產中推廣。

發明內容

針對上述現有技術中富氧燃燒方式都需要復雜的燃氣、助燃風混合設備，同時需要專用的氧氣噴入槍，并且需要對池壁進行開孔等特殊處理，影響了富氧燃燒在蓋板玻璃生產中推廣的問題，本發明提供了一種富氧燃燒裝置。

為解決上述問題，本發明提供的一種富氧燃燒裝置通過以下技術要點來解決問題：一種富氧燃燒裝置，包括燃氣噴槍和輸風管，所述燃氣噴槍的入口端連接有天然氣接管和第一氧氣混合器，所述第一氧氣混合器呈三通結構狀，第一氧氣混合器的一個開口與燃氣噴槍相連，第一氧氣混合器的另外兩個開口分別連接壓縮空氣氣源和氧氣氣源；

所述輸風管的入口端連接有助燃風機，助燃風機的空氣吸入口設置有第二氧氣混合器，所述第二氧氣混合器包括氧氣噴嘴和呈喇叭口狀的引流罩，引流罩的大徑端與助燃風機的吸入口固定連接，氧氣噴嘴的出口端位于引流罩的小徑端內，且引流罩的側壁上還設置有多個空氣吸入孔。

具體的，設置的第一氧氣混合器和第二氧氣混合器實現氧氣與助燃風的兩次混合：在第二氧氣混合器中，高濃度氧氣由氧氣噴嘴噴出，氧氣流經引流罩時，空氣由空氣吸入孔在氧氣流的射流作用和助燃風機的吸附負壓作用下進入到助燃風機中，再經輸風管流至燃氣噴槍的出口，以上過程中，在引流罩中氧氣形成擴散流，且空氣從氧氣束的多個點進入到氧氣流中，加之后續助燃風機的攪動，使得輸風管出口側助燃風中氧氣均勻；在第一氧氣混合器中，呈三通結構狀的第一氧氣混合器為設置有三個開口的空腔結構，優選壓縮空氣氣源接口與氧氣氣源接口夾角范圍在25°至40°范圍內，這樣，壓縮空氣與氧氣碰撞過程中由于劇烈的攪動也使得氧氣與空氣能夠均勻混合，而后續氧氣與空氣的混合氣體流至燃氣噴槍時，混合氣體又與天然氣混合，此設置使得燃氣噴槍出口端火焰的內焰變短，同時，使得在火焰內也能夠形成富氧區，即有利于天然氣的熱解，利于天然氣的使用率。

更進一步的技術方案為：

為使得氧氣進入引流罩后能夠盡量靠近引流罩的喇叭口側壁流動，即便于空氣與氧氣在引流罩內的充分接觸，還包括兩端異徑的擴散椎頭，引流罩內固定連接有椎頭固定架，所述擴散椎頭固定連接在椎頭固定架上，且擴散椎頭位于引流罩的中央。

為使得氧氣能夠向引流罩側壁各向等流量擴散，所述擴散椎頭包括中部的連接段和連接段兩側的錐形段，所述連接段沿其長度方向等徑，且連接段上設置有外螺紋，連接段與椎頭固定架成螺紋連接，兩個錐形段從引流罩的小徑端到大徑端方向上直徑逐漸增大，采用擴散錐頭與錐頭固定架螺紋連接的結構形式便于調整擴散錐頭在引流罩中的位置，即便于調整第二氧氣混合器工作過程中吸入空氣的量。

引流罩呈從其小端至大端直徑線性變大的圓錐臺狀，引流罩上的母線與其中心線的夾角范圍在25°至40°范圍內，擴散椎頭上的錐形段為從各自小端至大端直徑線性變大的圓錐臺狀，且錐形段上的母線與其中心線的夾角比引流罩的母線與其中心線的夾角小3°至7°。