[發(fā)明專利]非金屬構(gòu)件與金屬構(gòu)件的一體成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410401389.0
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN104192346A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫豐
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州賽騰精密電子有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02;B65B35/56
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械制造領(lǐng)域，具體是雙面定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。

背景技術(shù)

電子技術(shù)是十九世紀(jì)末、二十世紀(jì)初開始發(fā)展起來的新興技術(shù)，二十世紀(jì)發(fā)展最迅速，應(yīng)用最廣泛，成為近代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的一個重要標(biāo)志。

第一代電子產(chǎn)品以電子管為核心。四十年代末世界上誕生了第一只半導(dǎo)體三極管，它以小巧、輕便、省電、壽命長等特點，很快地被各國應(yīng)用起來，在很大范圍內(nèi)取代了電子管。五十年代末期，世界上出現(xiàn)了第一塊集成電路，它把許多晶體管等電子元件集成在一塊硅芯片上，使電子產(chǎn)品向更小型化發(fā)展。集成電路從小規(guī)模集成電路迅速發(fā)展到大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路，從而使電子產(chǎn)品向著高效能低消耗、高精度、高穩(wěn)定、智能化的方向發(fā)展。

隨著社會的發(fā)展，人力成本的逐升，自動化行業(yè)的興起，自動化設(shè)備的廣泛使用，已是無法取代的，而自動化設(shè)備這一重要的工具的大力推廣，可以給各行業(yè)節(jié)省大量的人力和物力。提高產(chǎn)品的品質(zhì)，增加產(chǎn)值效益。

自動貼膜機也是這一行業(yè)的自動化設(shè)備之一，用于貼付各種產(chǎn)品的保護(hù)膜，傳統(tǒng)的正反面貼膜設(shè)備大多需要操作者手動進(jìn)行換位，但是由于對產(chǎn)品定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致出現(xiàn)貼付位置的偏差錯位以及貼膜中出現(xiàn)氣泡，使貼膜機異常率超標(biāo)，從而使這一新型的自動化設(shè)備的發(fā)展受到阻礙。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、安全可靠的自動化程度較高的具備翻轉(zhuǎn)功能的雙面定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，從而解決了貼膜機產(chǎn)品正反面定位翻轉(zhuǎn)自動化問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

雙面定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括負(fù)壓氣缸、定位載具、翻轉(zhuǎn)氣缸、翻轉(zhuǎn)治具、真空吸盤、橫向定位壓塊、縱向定位壓塊，其特征在于定位載具為兩個，兩個定位載具設(shè)置在翻轉(zhuǎn)氣缸兩側(cè)，左側(cè)定位載具下方設(shè)置有負(fù)壓氣缸，左側(cè)定位載具上設(shè)置有多個通氣孔，定位載具上的通氣孔與定位載具下方的負(fù)壓氣缸相通，翻轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)治具，翻轉(zhuǎn)治具初始位置位于右側(cè)定位載具上，翻轉(zhuǎn)治具上位于右側(cè)定位載具時其上面設(shè)置有多個真空吸盤，定位載具與翻轉(zhuǎn)氣缸之間設(shè)置有橫向定位壓塊，兩個定位載具一側(cè)設(shè)置有縱向定位壓塊。翻轉(zhuǎn)治具上至少設(shè)置五個真空吸盤并均勻分布的翻轉(zhuǎn)治具上。左側(cè)定位載具下方的負(fù)壓氣缸吸力大于翻轉(zhuǎn)治具上的真空吸盤的吸力。翻轉(zhuǎn)氣缸選用位置和角度可調(diào)的伺服驅(qū)動。

實際使用中，當(dāng)產(chǎn)品放入右側(cè)定位載具上的翻轉(zhuǎn)治具時，位于此側(cè)定位載具的橫向定位壓塊、縱向定位壓塊同時動作，將產(chǎn)品定位好后，真空吸盤將產(chǎn)品吸住，進(jìn)行正面貼膜，正面貼膜完成后，翻轉(zhuǎn)治具在翻轉(zhuǎn)氣缸的帶動下通過真空吸盤將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)至左側(cè)定位載具上，真空吸盤松開產(chǎn)品，翻轉(zhuǎn)至左側(cè)定位載具之外，此時，位于左側(cè)定位載具的橫向定位壓塊、縱向定位壓塊同時動作，將產(chǎn)品定位好后，左側(cè)定位載具下的負(fù)壓氣缸吸氣并通過左側(cè)定位載具上的通氣孔吸牢產(chǎn)品，進(jìn)行背面貼膜，貼膜完成后，翻轉(zhuǎn)治具在翻轉(zhuǎn)氣缸的帶動下再翻轉(zhuǎn)至左側(cè)，負(fù)壓氣缸停止吸氣，產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)治具上的真空吸盤的作用下被吸起，然后由翻轉(zhuǎn)治具帶至右側(cè)待操作人員將完成貼膜的產(chǎn)品拿出并放入下一個待貼膜產(chǎn)品，如此循環(huán)。

本發(fā)明采用翻轉(zhuǎn)氣缸，實現(xiàn)正反面翻轉(zhuǎn)定位，從而解決了產(chǎn)品正反面翻轉(zhuǎn)的問題，減少了人工操作時間，克服了人員操作繁瑣的困難，速度快，效率高。

附圖說明

附圖中，圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，其中：?

1—負(fù)壓氣缸，2—定位載具，3—翻轉(zhuǎn)氣缸，4—翻轉(zhuǎn)治具，5—真空吸盤，6—橫向定位壓塊，7—縱向定位壓塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

雙面定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括負(fù)壓氣缸1、定位載具2、翻轉(zhuǎn)氣缸3、翻轉(zhuǎn)治具4、真空吸盤5、橫向定位壓塊6、縱向定位壓塊7，其特征在于定位載具2為兩個，兩個定位載具2設(shè)置在翻轉(zhuǎn)氣缸3兩側(cè)，左側(cè)定位載具2下方設(shè)置有負(fù)壓氣缸1，左側(cè)定位載具2上設(shè)置有多個通氣孔，定位載具2上的通氣孔與定位載具2下方的負(fù)壓氣缸1相通，翻轉(zhuǎn)氣缸3上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)治具4，翻轉(zhuǎn)治具4初始位置位于右側(cè)定位載具2上，翻轉(zhuǎn)治具4上位于右側(cè)定位載具2時其上面設(shè)置有多個真空吸盤5，定位載具2與翻轉(zhuǎn)氣缸3之間設(shè)置有橫向定位壓塊6，兩個定位載具2一側(cè)設(shè)置有縱向定位壓塊7。翻轉(zhuǎn)治具4上至少設(shè)置五個真空吸盤5并均勻分布的翻轉(zhuǎn)治具4上。左側(cè)定位載具2下方的負(fù)壓氣缸1吸力大于翻轉(zhuǎn)治具4上的真空吸盤5的吸力。翻轉(zhuǎn)氣缸3選用位置和角度可調(diào)的伺服驅(qū)動。