[發明專利]一種錐面跳動檢具無效
| 申請號: | 201410401199.9 | 申請日: | 2014-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN104132599A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 昝虎林 | 申請(專利權)人: | 陜西法士特齒輪有限責任公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 陸萬壽 |
| 地址: | 710119 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 錐面 跳動 | ||
技術領域
本發明屬于機械加工領域,涉及一種錐面跳動檢具。
背景技術
隨著市場需求的增加,鎖銷式同步器類零件越來越多的走向市場。同步器零件的質量好壞直接關系到用戶換擋操作的舒適性。在諸多影響因素中,與鎖銷配合的錐面相對其孔的跳動誤差是最容易被忽視的一大因素。
由于零件結構的特殊性,之前對于此類誤差的檢驗主要是將錐面相對其孔的跳動轉換為同軸度誤差在三坐標測量儀上測量。這樣的檢測方式,效率低、成本高,而且測量精度也得不到保證。急需一種新的設計方案來解決此類零件錐面跳動誤差的檢測問題。
發明內容
本發明的目的在于一種錐面跳動檢具,以解決同步器零件錐面跳動誤差檢測的問題。
為實現上述目的,本發明所采用的技術方案是:
一種錐面跳動檢具,包括圓盤形定位板、檢具體和千分表;定位板上開設有若干個與工件錐面對應孔位置相對的過孔,所述檢具體為圓形階梯狀,檢具體上開設有用于固定千分表的通孔,緊定螺栓穿過檢具體將千分表與檢具體固定;通過將定位板固定在工件上并使定位板下表面與工件上表面貼合,使定位板上的過孔與工件的錐面對應孔位置對準,檢具體穿過定位板過孔插入到工件待檢錐面對應的孔內,并使檢具體下定位面與定位板上支撐面貼合,千分表插入檢具體通孔內通過緊定螺栓固定,千分表表頭壓緊錐面,將檢具體旋轉一周完成錐面跳動檢測。
包括多個直徑不同的圓形階梯狀檢具體。
所述檢具體用于固定千分表的通孔內安裝有襯套。
所述圓盤形定位板中間開設有與工件中間凸(凹)面齒圈位置對應的中心孔。
本發明由圓盤形定位板、檢具體、緊定螺栓和千分表組成,將定位板固定在工件上,并使定位板的下表面與工件上表面貼合,使定位板上的過孔與工件的錐面對應孔位置對準,檢具體穿過定位板過孔插入到工件待檢錐面對應的孔內,并使檢具體下定位面與定位板上支撐面貼合,千分表插入檢具體通孔內通過緊定螺栓固定,千分表表頭壓緊錐面,將檢具體旋轉一周完成錐面跳動檢測,通過將千分表測量的最大值和最小值相減即得到錐面跳動;本發明結構簡單,使用方便,整個測試過程簡單快捷,無須復雜的計算過程即可得到工件錐面的跳動。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;圖1a為剖視圖;圖1b為立體圖;
圖2為檢具體的結構示意圖;圖2a為剖視圖;圖2b為立體圖;
圖3為定位板的結構示意圖;圖3a為俯視圖;圖3b為剖視圖;
圖中:1、定位板;2、檢具體;3、襯套;4、緊定螺栓;5、千分表;6、工件。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
如圖1所示,本發明的錐面跳動檢具,包括圓盤形定位板1、檢具體2、襯套3、緊定螺栓4和千分表5;如圖3所示,定位板1上開設有若干個與工件6錐面對應孔位置相對的過孔,定位板1中間還開設有與工件中間凸(凹)面齒圈位置對應的中心孔;如圖2所示,所述檢具體2為圓形階梯狀,檢具體2上開設有用于固定千分表5的通孔,緊定螺栓4穿過檢具體2將千分表5與檢具體2固定;通過將定位板1的中心孔穿過工件6的凸面齒圈,并使定位板1的下表面與工件6上表面貼合,使定位板1上的過孔與工件6的錐面對應孔位置對準,檢具體2穿過定位板1過孔插入到工件6待檢錐面對應的孔內,并使檢具體2下定位面與定位板1上支撐面貼合,千分表5插入檢具體2通孔內通過緊定螺栓4固定,千分表5表頭壓緊錐面,將檢具體2旋轉一周完成錐面跳動檢測。
進一步,由于工件6錐面對應內孔尺寸有0-0.05mm的制造誤差,測量時檢具體心軸旋轉軸線相對于被測內孔軸線同軸度誤差會直接影響測量結果。為此,每套檢具根據工件內孔尺寸制作3個直徑不同檢具體,以滿足不同定位尺寸的需要,各個檢具體的定位尺寸之間相差0.02mm。根據工件內孔的實際尺寸來選擇檢具體,這樣就有可以將配合間隙有效地控制在0.02mm以內。與該跳動本身0.13mm的公差要求對比,這樣的誤差是完全可以忽略的。
進一步,所述檢具體2用于固定千分表5的通孔內安裝有襯套3,避免千分表與檢具體通孔之間接觸摩擦,減少對千分表的損害起到保護千分表的作用。
同時,由于工件內孔間隙和檢具體心軸長度的影響,測量檢具體回轉中心與被測內孔軸線容易產生傾斜。為此采用定位板結構,通過定位板的支撐嚴格保證了檢具體回轉中心與零件端面的垂直。定位板的中心孔與工件兩面的齒圈外圓采用間隙配合,端面與工件上下兩面接觸來保證檢具體的與內孔的垂直度。同時,定位板1的若干個過孔與檢具體2的外圓也采用間隙配合。通過兩個間隙配合消除了過定位的情況。
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