[發明專利]一種濕型鑄造澆口銑刀

無效

• 申請號: 201410400832.2
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104841914A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 王承標
• 申請（專利權）人: 安徽全柴天和機械有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種銑刀，具體涉及一種濕型鑄造澆口銑刀。

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背景技術

隨著，濕型鑄造高壓自動造型線的廣泛使用，澆口銑刀的設計、制作顯得尤為重要，銑刀的結構決定澆口杯的形狀，將直接關系鑄件的質量和鑄件的生產效率。目前市場上現有的澆口銑刀如圖1所述，澆口銑刀采用兩片刀具a十字交叉焊接而成且在刀具進給方向過渡較急，在工作過程中易造成很大的向上推力，在生產過程中發現：澆口銑刀在銑完澆口后，有柱狀砂塊掉落在型腔內。因此會導致砂塊直接破壞上型腔；在翻箱時，砂塊在型腔內滾動可能造成型腔破壞，造型廢箱率升高；鑄件砂缺陷較多等問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、制作方便、制造成本低，銑刀工作過程中不會出現砂塊掉落型腔，造型合格率高，降低濕型鑄造中的砂缺陷廢品的一種濕型鑄造澆口銑刀。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種濕型鑄造澆口銑刀，它包括銑刀，耐磨層和設置在銑刀上的安裝孔，所述銑刀分為直澆道銑削區、澆口杯銑削區和底座，所述直澆道銑削區呈桃形，所述直澆道銑削區和澆口杯銑削區均采用圓弧過度，直澆道銑削區通過兩側向內凹的曲面段I和澆口杯銑削區連接，澆口杯銑削區通過兩側向內凹的曲面段II和底座相連。

所述銑刀為單片刀具。

所述直澆道銑削區最大尺寸小于澆口杯銑削區最小尺寸。

本發明的有益效果是：

1）本發明結構簡單，制作方便，制造成本低，易于實現，銑刀工作過程中不會出現砂塊掉落型腔，造型合格率大大提高；

????2）本發明銑出的澆口杯與直澆道圓角過渡，很大程度地降低了濕型鑄造中的砂缺陷廢品。

附圖說明

圖1為現有技術結構示意圖；

圖2為本發明結構示意圖。

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具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖2所示，一種濕型鑄造澆口銑刀，它包括銑刀1，耐磨層2和設置在銑刀1上的安裝孔3，銑刀1分為直澆道銑削區4、澆口杯銑削區5和底座6，直澆道銑削區4呈桃形，直澆道銑削區4和澆口杯銑削區5均采用圓弧過度，直澆道銑削區4通過兩側向內凹的曲面段I和澆口杯銑削區5連接，澆口杯銑削區5通過兩側向內凹的曲面段II和底座6相連。

銑刀1為單片刀具。

直澆道銑削區4最大尺寸小于澆口杯銑削區5最小尺寸。

銑刀1采用一片刀具、分級銑削并采用圓弧過渡，頂部的直澆道銑削區4先將中間對準直澆道的型砂銑去、打碎，避免因刀片向上的推力將將即將銑通的砂塊推掉被吹飛；直澆道銑削區4通過兩側向內凹的曲面段I和澆口杯銑削區5連接，可實現澆口杯與直澆道之間的圓弧過渡。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。