[發(fā)明專利]熱解裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410400675.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN104164249A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳道洪;吳小飛;肖磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C10G1/00
• 分類號(hào): C10G1/00;C10B47/02
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱解領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱解裝置。

背景技術(shù)

熱解技術(shù)是將有機(jī)物在無氧或缺氧的狀態(tài)下加熱至500～1000℃，使固體廢物中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為以燃?xì)狻⑷剂嫌秃蜔峤馓繛橹鞯馁A存性能源。由于是缺氧分解和還原氣氛，可減輕廢物中硫、氮、重金屬等有害成分對(duì)環(huán)境的二次污染，工藝上無需昂貴的洗氣裝置。

相關(guān)技術(shù)中公開的低溫干餾爐中采用在干餾爐爐外四周設(shè)置電加熱棒的方式進(jìn)行加熱，這種加熱方式使得靠近壁爐處物料升溫快，爐中心物料升溫慢，存在物料加熱不均的問題。同時(shí)相關(guān)技術(shù)中還有采用回轉(zhuǎn)窯或旋轉(zhuǎn)床等裝置實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)熱解。這些熱解裝置對(duì)物料粒度要求嚴(yán)格，而且存在處理能力低、物料受熱不均、物料二次裂解嚴(yán)重、油氣出口管道易堵塞、操作難度高、設(shè)備使用壽命短等缺點(diǎn)。而且熱解產(chǎn)物品質(zhì)不高，且存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種熱解裝置，加快了物料的升溫且使得物料受熱均勻。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱解裝置，包括：熱解爐，所述熱解爐包括爐體、兩個(gè)布料板和加熱輻射管，所述爐體上設(shè)有油氣出口，所述兩個(gè)布料板在上下方向上間隔開地設(shè)在所述爐體內(nèi)，每個(gè)所述布料板上設(shè)有在厚度方向上貫穿的多個(gè)通孔，所述加熱輻射管設(shè)在所述爐體內(nèi)且所述加熱輻射管位于所述兩個(gè)布料板之間；冷卻器組件，所述冷卻器組件與所述油氣出口相連以對(duì)從所述油氣出口排出的油氣混合物進(jìn)行冷卻以對(duì)所述油氣混合物進(jìn)行油氣分離；氣體儲(chǔ)罐，所述氣體儲(chǔ)罐與所述冷卻器組件相連以接收分離出的并經(jīng)過冷卻的熱解氣。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱解裝置，盛放在布料板上的物料不僅可以吸收布料板的熱量且可直接吸收加熱輻射管產(chǎn)生的輻射熱，加快了物料的升溫且使得物料受熱均勻，無結(jié)焦，同時(shí)由于提高了熱傳導(dǎo)，有效增加單次處理量，可以充分利用加熱輻射管的輻射熱，提高了熱解裝置的熱效率。又由于布料板上設(shè)有通孔，從而便于油氣混合物的釋放，整個(gè)熱解過程得以加快進(jìn)行，且使得產(chǎn)生的油氣混合物中的固態(tài)產(chǎn)物少，避免了油氣出口堵塞。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的熱解裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述布料板形成為蜿蜒延伸的板件。

可選地，所述布料板的縱截面形成為鋸齒狀，所述布料板的齒形角優(yōu)選為30-60°。

優(yōu)選地，所述兩個(gè)布料板相對(duì)所述加熱輻射管對(duì)稱布置。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述冷卻器組件與所述氣體儲(chǔ)罐相連的管道上設(shè)有具有數(shù)顯功能的熱式流量計(jì)以計(jì)量氣體累計(jì)流量。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述油氣出口為多個(gè)，且所述多個(gè)油氣出口分別設(shè)在所述爐體的頂部和側(cè)壁中的至少一個(gè)上。

在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，所述加熱輻射管與至少一個(gè)所述布料板之間設(shè)有所述油氣出口。

在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，所述爐體的頂壁和側(cè)壁上均設(shè)有所述油氣出口，所述位于側(cè)壁上的油氣出口打開并且所述位于頂壁上的油氣出口關(guān)閉，以提高產(chǎn)油率，或者所述位于頂壁上的油氣出口打開并且所述位于側(cè)壁上的油氣出口關(guān)閉，以提高產(chǎn)氣率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述冷卻器組件包括：多個(gè)冷卻器，每個(gè)所述冷卻器具有冷卻腔，所述冷卻器的側(cè)壁內(nèi)具有用于盛放冷卻液的空腔，所述多個(gè)冷卻器的所述空腔彼此連通以形成一條流通通道，每個(gè)所述冷卻器具有氣體出口；冷卻液循環(huán)泵，所述冷卻液循環(huán)泵與所述流通通道的兩端相連；多個(gè)油氣管道，所述多個(gè)油氣管道分別一一對(duì)應(yīng)地伸入到所述多個(gè)冷卻腔內(nèi)，在熱解氣的流動(dòng)方向上，位于最上游的所述冷卻器中的所述油氣管道與所述油氣出口相連，位于最下游的所述冷卻器的所述氣體出口與所述氣體儲(chǔ)罐相連，其中相鄰的兩個(gè)所述冷卻器中位于下游的所述冷卻器中的所述油氣管道與位于上游的所述冷卻器的所述氣體出口相連；引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)串聯(lián)在位于最下游的所述冷卻器的所述氣體出口和所述氣體儲(chǔ)罐之間以將熱解氣導(dǎo)引到所述氣體儲(chǔ)罐內(nèi)。

在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，所述冷卻器組件還包括公用管道，所述公用管道的兩端分別與位于最上游的所述冷卻器的所述氣體出口和所述引風(fēng)機(jī)相連，所述多個(gè)冷卻器中除去最上游的冷卻器之外的其他冷卻器中的所述油氣管道均與所述公用管道相連，位于最下游的所述冷卻器的所述氣體出口與所述公用管道相連，所述公用管道與每個(gè)所述油氣管道的連接處的上游或下游處串聯(lián)有第一控制閥；相連的所述氣體出口和所述油氣管道之間、最下游的所述冷卻器的所述氣體出口和所述公用管道之間均串聯(lián)有第二控制閥。

附圖說明