[發明專利]一種脫模劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410400502.3
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN104174813A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 唐一林;祝建勛;劉昭薦;趙秀娟
• 申請（專利權）人: 濟南圣泉集團股份有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，尤其涉及一種脫模劑及其制備方法。

背景技術

鑄造生產中廣泛采用熱固和冷硬粘結劑，砂型(芯)硬化后起模，為減少起模摩擦力，保證型、芯質量，需要在模具表面刷(噴)脫模劑。脫模劑是一種介于模具和砂芯(型)之間的功能性物質。脫模劑能在模具表面形成堅韌的保護膜，防止砂芯與模具的直接接觸。通常涂覆一次脫模劑，能反復脫模多次，從而增加了模具的使用壽命。

脫模劑主要由粉料、懸浮劑、功能助劑和溶劑組成。目前，國內外鑄造用脫模劑大多由鋁粉、銅粉、蠟粉與主體油、乳化劑和溶劑等成分組成。鋁粉、銅粉的耐熱性較好，能夠在溶劑揮發后保留在模具表面；但是它們的延展性、成膜性較差，如果加入量過少，則很難在模具表面形成一層致密的薄膜，從而影響砂芯的脫模性能；如果加入量過大，則在模具表面形成堆積層，影響鑄件尺寸和精度。蠟粉的致密性和成膜性都較好，但軟化點較低，受溫度影響比較大，溫度低時，可在模具表面形成較硬的薄膜；溫度高時，薄膜層變軟，影響脫模效果。

公開號為CN?102085563A的中國專利公開了一種脫模劑及其制備方法，由下列組分組成：重量百分比為0.1～2的石墨粉、重量百分比為0.1～5的脂肪酸衍生物、重量百分比為0.1～2的石臘、重量百分比為0.1～0.5的十二烷基苯磺酸鈉、重量百分比為0.1～2.5的甘油酯和重量百分比為88～99.5的汽油混合物。這種脫模劑能夠降低永磁產品的表面粗糙度，但是其延展性、成膜性和附著力較差。

公開號為CN?102009121A的中國專利公開了一種鑄鐵機用脫模劑及其制備和使用方法，由以下重量配比的原料制得：活性石灰篩下料45％～48％、類石墨30％～32％、廢鎂質材料20％～25％；其中，按重量計，所述活性石灰篩下料含氧化鈣70％～80％、類石墨含碳85％～92％、廢鎂質材料含氧化鎂75％～82％。這種脫模劑的抗渣性好、耐火性好，但是其延展性、成膜性和附著力較差。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種脫模劑及其制備方法，本發明提供的脫模劑同時具有較好的延展性、成膜性和附著力。

本發明提供了一種脫模劑，以重量份計，包括：

5份～15份的脫模粉料；

1份～10份的油類化合物；

0.1份～1份的乳化劑；

70份～90份的溶劑；

0.1份～1份的消泡劑；

0.1份～5份的石墨烯。

優選的，包括0.5份～4份的石墨烯。

優選的，所述脫模粉料包括鋁粉、銅粉和蠟粉中的一種或幾種。

優選的，所述脫模粉料的粒度為0.5微米～1.2微米。

優選的，所述油類化合物包括硅油和礦物油中的一種或幾種。

優選的，所述溶劑為水。

本發明提供了一種脫模劑的制備方法，包括：

將脫模粉料、油類化合物、乳化劑、消泡劑、溶劑和石墨烯進行乳化，得到脫模劑。

優選的，所述脫模粉料、油類化合物、乳化劑、消泡劑、溶劑和石墨烯的質量比為(5～15):(1～10):(0.1～1):(0.1～1):(70～90):(0.1～5)。

優選的，所述石墨烯的制備原料為生物質碳源。

優選的，所述石墨烯的制備方法包括以下步驟：

1)、在催化劑的作用下，將生物質碳源進行催化處理，得到第一中間產物，所述催化劑包括錳的氯化鹽、鐵類化合物、鈷類化合物和鎳類化合物中的一種或幾種；

2)、在保護性氣體的存在下，將所述第一中間產物從第一溫度升溫至第二溫度后保溫，得到第二中間產物，所述第一溫度為20℃～40℃，所述第二溫度為300℃～400℃；

3)、在保護性氣體的存在下，將所述第二中間產物從第二溫度升溫至第三溫度后保溫，得到第三中間產物；所述第三溫度為800℃～900℃；

4)、在保護性氣體的存在下，將所述第三中間產物從第三溫度升溫至第四溫度后保溫，得到第四中間產物，所述第四溫度為1100℃～1300℃；

5)、在保護性氣體的存在下，將所述第四中間產物從第四溫度降溫至第五溫度后保溫，得到石墨烯，所述第五溫度為900℃～1000℃。

優選的，所述脫模劑的制備方法為：

將乳化劑和油類化合物混合，得到第一混合物；

將所述第一混合物、石墨烯、溶劑和消泡劑混合，得到第二混合物；

將所述第二混合物和脫模粉料混合，得到脫模劑。