[發明專利]一種鈑金件的沖壓方法

在審

• 申請號: 201410400457.1
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104289586A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 吳光武
• 申請（專利權）人: 成都興博達精密機械有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/04;B21D45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及沖壓模具領域，具體是指一種鈑金件的沖壓方法。

背景技術

鈑金件有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，目前在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。　　鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應用于電子電器行業的鈑金材料包括：普通冷軋板，SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料，SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護；鍍鋅鋼板，SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品，SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性，例如目前電腦機箱普遍使用的就是SECC；熱浸鍍鋅鋼板，熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。

在鈑金件的沖壓工序中，沖壓頭在對鈑金物料板進行沖裁時，除去沖裁掉的鈑金件，剩余物料板邊緣上會出現明顯的卷邊或是凸起，使得物料板在下一次沖裁時導致鈑金件的質量下降，并且會增加鈑金物料板的原材料消耗，增加生產成本；然而在沖壓頭與鈑金物料板接觸作用時，通常在下模座上安裝的緩沖結構會發生形變，在下模座內與下模座內壁產生相互干涉，在上下模座的修磨量很小的情況下，（所述修磨量就是在加工制造的過程中預留的凸凹模的磨損量，就是模具在使用過程中凸凹模刃口會磨損，沒有預留修磨量的凸凹模就直接報廢，有的話就可以修復，一般情況下，凸模做的大一點，凹模做的小一點），緩沖結構不能達到預定的緩沖效果，最終導致沖壓工序無法正常進行。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鈑金件的沖壓方法，避免下模座內各部件之間的相互干涉，提高鈑金件沖壓的效率。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種鈑金件的沖壓方法，將鈑金物料板放置在環形板上，沖壓頭在驅動設備的帶動下，使得沖壓頭往下模座移動，當沖壓頭與鈑金物料板接觸時，環形板將鈑金物料板的大部分支撐，沖壓頭繼續下移，將物料板沖裁成所需的板形，沖裁好的板形隨受力板一起繼續下移，此時橡膠塊受力被壓縮，產生一定的形變，開始對受力板提供緩沖，減小沖壓頭對下模座的沖擊，環形板與下模固定板通過多個螺桿連接，多個螺桿成環狀排列在下模固定板上，且螺桿與橡膠塊間隔一定的距離，當橡膠塊發生形變時，形變過后的橡膠塊體積增大，螺桿與橡膠塊的間隔設置避免了形變后的橡膠塊與螺桿接觸，防止了橡膠塊與螺桿之間產生相互干涉，使得本發明正常穩定的工作；沖裁結束后，沖壓頭隨驅動設備回縮，橡膠塊回復，設置在橡膠塊上的彈料機構將受力板上的成形鈑金件彈出環形板中部的間隙外，即完成鈑金物料板的沖壓；橡膠塊與螺桿的間隔設置不僅將沖裁過程中對下模座產生的沖擊力緩沖掉；其中上模座與下模座通過支撐桿連接，下模座安裝在沖壓機的工作平臺上，所述上模座內安裝有沖壓頭，在所述上模座上安裝有上模固定板，在所述下模座上安裝有下模固定板，上模固定板上開有通孔，沖壓頭穿過通孔，在所述下模固定板上設置有環形板，所述環形板通過多個螺桿與下模固定板連接；還包括橡膠塊，所述橡膠塊設置在環形板與下模固定板之間，且位于多個螺桿所成的環形圈內部，橡膠塊與螺桿不接觸，所述橡膠塊中部設置有凹陷，所述凹陷與所述環形板的內孔同心，還包括設置于所述凹陷中的受力板，受力板的上表面與所述環形板的上表面位于同一水平面上，在所述橡膠塊上還安裝有頂料機構。本發明工作時，避免了下模座中各部件之間產生相互干涉，進一步提高沖壓的效率。

所述頂料機構包括頂桿，在橡膠塊上設置有盲孔，頂桿通過彈簧與盲孔的底部連接，所述頂桿的直徑沿下模座方向遞減。在沖壓頭沖裁結束后，橡膠塊被壓縮變形，頂桿下移，彈簧同時也被壓縮，當沖壓頭在驅動設備帶動下向上移動時，頂桿在彈簧的彈力作用下將位于環形板中間間隙處的成形鈑金件頂出，便于快速進行下一次的沖裁。