[發明專利]一種干粉砂漿烘干機

在審

• 申請號: 201410400399.2
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN105333716A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 袁飛虎
• 申請（專利權）人: 天津世程建材制造有限公司
• 主分類號: F26B17/34
• 分類號: F26B17/34;F26B21/14;F26B25/00;F26B25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于干粉砂漿設備技術領域，尤其涉及一種干粉砂漿烘干機。

背景技術

目前，生產干粉砂漿的過程中，砂子的烘干是一道重要的工序，在砂子的烘干過程中，大多采用滾筒式烘干機，滾筒式烘干的的工作原理是將砂子從進料口進入烘干機的滾筒，隨著滾筒的旋轉，在滾筒內吹入加熱的空氣，將砂子含的水分帶走，達到烘干砂子的目的；滾筒的旋轉是在動力作用下，由驅動輪帶動滾筒上的被動輪從而使滾筒產生旋轉運動，驅動輪的動力是電機通過減速器再經過傳動裝置傳遞給驅動輪。

傳統烘干機進料裝置多采用下料溜子，安裝在沸騰爐出風口上部，由于沸騰爐出風口煙氣溫度較高，下料管即便采用耐熱鋼鑄造，其見火部位也很容易被燒壞，更換頻繁，嚴重影響了烘干機的正常運轉。對于流動性特別差的物料，如煤泥、粉煤灰和石膏等，下料溜子還易發生堵料現象。少數廠家為避免堵料現象，采用螺旋輸送機向爐內送料，該工藝弊病更多，如進料工藝布置繁瑣；螺旋輸送機受熱端軸承易損壞；爐體接口處熱量損失較大、輸送能力受限制等。以上所述兩種工藝，均存在應用局限和檢修隱患，降低了烘干機的運轉率。

發明內容

本發明提供一種干粉砂漿烘干機，以解決上述背景技術中提出現有傳統烘干機存在應用局限和檢修隱患，烘干機的運轉率低等問題。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：本發明提供一種干粉砂漿烘干機，其特征在于：包括沸騰爐出風口，煙氣管，端面法蘭，螺旋推進器，焊接部分，烘干機滾筒，電機A，電機B，托輪A，托輪B，支座，所述煙氣管的一端連接沸騰爐出風口，另一端連接端面法蘭，其外部設有煙氣管內壁，其內部設有觀察口，所述端面法蘭另一面連接螺旋推進器，所述螺旋推進器的上側設有進料口，內部設有給料箱、旋轉葉片、軸線均勻分布的軸線支撐板，外圍設有靜密封裝置和動密封裝置，所述給料箱的一端與烘干機滾筒焊接在一起，所述靜密封裝置旁邊設有前輪帶，所述前輪帶下方設有電機A，所述電機A旁邊設有托輪A，所述托輪A的另一邊設有控制裝置，所述控制裝置另一邊設有托輪B，其下方設有支座，所述托輪B另一邊設有電機B，所述烘干機滾筒的外圍與電機B之間設有后輪帶，所述烘干機滾筒的上側設有濕度傳感器。

所述煙氣管內壁內焊接扒釘，再鋪設一層50mm厚的硅酸鋁氈。

所述旋轉葉片采用耐磨鋼板制作。

所述軸線支撐板在旋轉葉片的外側。

本發明的有益效果為：

1本專利中，由于螺旋推進器前端直接與高溫火焰接觸(此處設計溫度800--1000^OC)，在高溫作用下，強度降低，易形成裂口和焊縫開裂的情況；因此，前端采用了端面法蘭結構，避免高溫火焰直接沖燒螺旋葉片，也起到擋料的作用。

2本專利在選材方面，旋轉葉片與空間骨架焊接采用與筒體材料相近的EDMn型奧氏體高錳鋼焊條，焊接處需開設坡口，焊縫高度不小于10ram，四周對稱位置兩人同時施焊，且制作完成后圓度公差應控制在5-8ram，避免了焊接變形。

3本專利干粉砂漿烘干機裝置，避免了下料不暢、入料不均的情況，增強了物料的分散度和喂料的均勻性。給料箱與螺旋推進器采用適度間隙配合，正常工作條件下，物料在給料箱內壁形成穩定墊層，避免了磨損情況的發生。由于進料裝置取代了傳統烘干機的擋料圈結構，使得熱源流通阻力較小，可使物料較早地受到預熱，應用廣泛，顯著提高了烘干效果和運轉率。

4本專利中，在長時間工作后，給料箱與烘干機滾筒間的鑲嵌縫隙易產生漏料，造成烘干機房粉塵污染較大，影響工作環境。我們有針對性地采用“軸向迷宮+魚鱗密封”的組合方式，即在筒體上套裝迷宮動密封，靜密封通過法蘭與給料箱相連，靜密封分上、下體結構，為了加強密封效果，在動、靜密封的尾部設有魚鱗密封安裝位，減緩了魚鱗片的磨損，從而提高使用壽命和密封效果，減小了檢修隱患。

5本專利的螺旋推進器采用耐熱、耐磨鋼板制作，在通過煙氣管爐門觀察使用情況時，未發現有明顯受熱變形和焊縫開焊的情況，只是螺旋葉片邊緣存在輕微的單面磨損，大大減小了因烘干機裝置故障而停產檢修的情況。

6本專利的烘干機的結構設計的可靠性保證了其使用效果，較傳統烘干機臺時提高10％-20％，日常零維護，使用壽命大大增加。

7本專利烘干機滾筒設有溫濕度傳感器，可有效的觀察烘干機內的烘干情況，便于操作者運作，還設有控制裝置，可實現自動化烘干效果。

附圖說明

圖1是本發明的結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：