[發(fā)明專利]一種鋼管內(nèi)毛刺去除裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410400392.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN104191327B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳惠明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市圣鼎源制管有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/04
• 分類號(hào): B24B9/04
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼管內(nèi)毛刺去除裝置，具體說(shuō)是一種便捷實(shí)用的毛刺去除裝置。

背景技術(shù)

近年來(lái)，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收，我國(guó)高頻直縫焊管的生產(chǎn)技術(shù)裝備水平不斷提高，高頻直縫焊管的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次也有了很大的提升，產(chǎn)品的用途越來(lái)越廣泛。

對(duì)高頻直縫焊管的內(nèi)外毛刺進(jìn)行清除，是生產(chǎn)高檔次高頻直縫焊管的一個(gè)重要工藝過(guò)程和手段，對(duì)于內(nèi)毛刺清除精度要求較高的產(chǎn)品，如果內(nèi)毛刺清除質(zhì)量滿足不了標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求，將無(wú)法實(shí)施批量生產(chǎn)。

相比外毛刺的清除工作，內(nèi)毛刺的清除是一項(xiàng)復(fù)雜工作。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的許多因素均會(huì)影響到內(nèi)毛刺清除質(zhì)量，即內(nèi)毛刺清除的精度和清除過(guò)程的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋼管內(nèi)毛刺去除裝置。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用的方法是：一種鋼管內(nèi)毛刺去除裝置，電力裝置以及移動(dòng)支架，在所述的電力裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定盤、壓緊螺母、砂輪盤；在所述的移動(dòng)支架上設(shè)有電機(jī)套管、螺紋孔、滑動(dòng)方套、平齒輪、圓形穿孔、移動(dòng)槽、方形契合滑塊、平齒槽、圓齒輪槽、齒輪軸支撐孔、圓齒輪、齒輪軸、手柄、螺紋頂桿、滾輪支桿、滾輪、滾輪電機(jī)、電機(jī)軸；所述的固定盤和轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，充當(dāng)電機(jī)軸，所述的砂輪盤和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端連接，放置在固定盤的左端，所述的壓緊螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端螺紋連接，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓在砂輪盤的左端面上，所述的滑動(dòng)方套位于電機(jī)套管的兩端位置，一端固定在電機(jī)套管的外柱面上，所述的螺紋孔位于電機(jī)套管的柱面上，和滑動(dòng)方套的軸線重合，所述的圓形穿孔位于滑動(dòng)方套另一端平面的中心位置，所述的平齒輪位于滑動(dòng)方套內(nèi)表面上，排列在面的對(duì)稱線上，所述的移動(dòng)槽位于平齒輪所在面的相鄰兩個(gè)面的對(duì)稱線上，所述的平齒槽位于方形契合滑塊的一個(gè)接觸面上，所述的圓齒輪槽同平齒槽在同一個(gè)面的中間，所述的齒輪軸支撐孔位于方形契合滑塊的前后端面上，貫通方形契合滑塊，所述的圓齒輪和齒輪軸固定連接，位于圓齒輪槽內(nèi)，所述的齒輪軸和齒輪軸支撐孔連接，所述的手柄和齒輪軸的一端固定連接，所述的螺紋頂桿和螺紋孔連接，所述的滾輪支桿的一端和方形契合滑塊固定連接，另一端和滾輪電機(jī)固定連接，所述的滾輪和滾輪電機(jī)上的電機(jī)軸固定連接。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端的螺紋旋向和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為優(yōu)選，所訴的滾輪電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述的滾輪支桿上有長(zhǎng)度刻度顯示。

作為優(yōu)選，所述的平齒輪和圓齒輪寬度一致。

作為優(yōu)選，所述的滾輪的接觸外圈具有彈性。

作為優(yōu)選，所述的砂輪盤為去毛刺砂輪。

有益效果：

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，具有刻度可調(diào)顯示，適用于大部分的鋼管尺寸，特別適用于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的鋼管，整個(gè)裝置體積小巧，移動(dòng)方便，不會(huì)占用很大的空間，而且制造能夠節(jié)省成本，提高效益。

附圖說(shuō)明

圖1?本發(fā)明裝置移動(dòng)支架結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2?本發(fā)明裝置移動(dòng)支架結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3?本發(fā)明裝置齒輪軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4?本發(fā)明裝置電力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5?本發(fā)明裝置砂輪盤外形示意圖；

其中，11-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、13-固定盤、14-壓緊螺母、15-砂輪盤、21-電機(jī)套管、22-螺紋孔、23-滑動(dòng)方套、24-平齒輪、25-圓形穿孔、26-移動(dòng)槽、27-方形契合滑塊、28-平齒槽、29-圓齒輪槽、30-齒輪軸支撐孔、31-圓齒輪、32-齒輪軸、33-手柄、34-螺紋頂桿、35-滾輪支桿、36-滾輪、37-滾輪電機(jī)、38-電機(jī)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1到圖5所示，一種鋼管內(nèi)毛刺去除裝置，電力裝置以及移動(dòng)支架，在所述的電力裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、固定盤13、壓緊螺母14、砂輪盤15；在所述的移動(dòng)支架上設(shè)有電機(jī)套管21、螺紋孔22、滑動(dòng)方套23、平齒輪24、圓形穿孔25、移動(dòng)槽26、方形契合滑塊27、平齒槽28、圓齒輪槽29、齒輪軸支撐孔30、圓齒輪31、齒輪軸32、手柄33、螺紋頂桿34、滾輪支桿35、滾輪36、滾輪電機(jī)37、電機(jī)軸38。