[發(fā)明專利]一種從存儲天然氣的密閉容器內(nèi)分離排放沉積水的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410400380.8
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN105333210A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李小敏;吳倩
• 申請（專利權(quán)）人: 西安格瑞德化工新材料有限公司
• 主分類號: F16K31/18
• 分類號: F16K31/18
• 代理公司: 西安利澤明知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61222
• 代理人: 段國剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種從存儲天然氣的密閉容器內(nèi)分離排放沉積水的裝置。背景技術(shù)

現(xiàn)有的天然氣琉水閥ZL01247959.4內(nèi)設(shè)置的浮球主要由密閉的空心球鉸接在杠桿上。其空心球體由金屬材料制成，一般情況常壓下只能釆用薄殼金屬空心球體；如果閥腔內(nèi)壓力較大時往往增加金屬殼體的庫度來達(dá)到球體增壓，這又使球體重量增加降低浮球的靈敏度，由于輸氣管在不同時間段壓力不同，所以造成閥腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化會導(dǎo)致金屬空心球體來回受壓，易使金屬空心球體被壓力擠壓開裂，無法實現(xiàn)天然氣氣體連續(xù)疏水的功能。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有的缺點，本發(fā)明的主要目的在于提供一種實用的從存儲天然氣的密閉容器內(nèi)分離排放沉積水的裝置,平衡了浮簡內(nèi)外由各種原因造成的壓力差，空心球體免受了正負(fù)壓力的侵害，又能保持浮簡的浮力，延長了浮簡的使用壽命，提高了浮簡的效率，降低了維護(hù)成本。

為達(dá)成以上所述的目的，本發(fā)明的一種從存儲天然氣的密閉容器內(nèi)分離排放沉積水的裝置采取如下技術(shù)方案：

一種從存儲天然氣的密閉容器內(nèi)分離排放沉積水的裝置，其特征在于，它由安裝有導(dǎo)向隔板的上閥體和下閥體構(gòu)成上閥腔和下閥腔，上閥體的上部安裝有進(jìn)口管，上閥體上設(shè)置有天然氣排氣管,下閥體安裝有排水管和排渣堵頭，導(dǎo)向隔板上做有一組通孔連通上閥腔和下閥腔，固定裝置于下閥體內(nèi)壁的排水閥與排水管相通，穿裝于導(dǎo)向隔板的浮筒鉸接于杠桿，杠桿的另一端鉸接于排水閥的閥桿，在浮筒的上方開有一圓孔，其圓孔處焊接一與浮筒相通的限位通管，所述的限位通管與頂帽之間固定連接有彈簧。

采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果：

本發(fā)明平衡了浮簡內(nèi)外由各種原因造成的壓力差，空心球體免受了正負(fù)壓力的侵害，又能保持浮簡的浮力，延長了浮簡的使用壽命，提高了浮簡的效率，降低了維護(hù)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明：

如圖1所示，本發(fā)明的一種從存儲天然氣的密閉容器內(nèi)分離排放沉積水的裝置，它由安裝有導(dǎo)向隔板11的上閥體2和下閥體3構(gòu)成上閥腔9和下閥腔14，在上閥體2的上部安裝有進(jìn)口管1、天然氣出氣管17和擋板6，下閥體3安裝有排水管12和排漁堵頭5，導(dǎo)向隔板11做有一組通孔8連通上閥腔9和下閥腔14，固定裝置于下閥體3內(nèi)壁的排水閥13與排水管12相連通，穿裝于導(dǎo)向隔板11的浮筒7上方開有一圓孔，其圓孔處上方焊接有通管18，在通管18和頂帽20之間固定有彈簧19：浮筒7的下方鉸接于杠桿15，杠桿15的另一端鉸接于排水閥13的閥桿16，置于下閥腔14內(nèi)的轉(zhuǎn)向罩4固定連接于導(dǎo)向隔板11，轉(zhuǎn)向罩4側(cè)壁做有與杠桿15適應(yīng)的缺槽10，轉(zhuǎn)向罩4可使豎直向下進(jìn)入下閥腔14的水流轉(zhuǎn)折向上流動至排水閥13排出，可使隨沉積水夾帶的砂粒渣質(zhì)沉落于下閥體3的底部，定時由排渣堵頭5排出，可防止砂粒渣質(zhì)堵塞排水閥13。它是這樣工作的：將進(jìn)口管1連接于天然氣儲氣罐的氣水分離器的排水管，這時沉積水經(jīng)進(jìn)口管1進(jìn)入上閥腔9、經(jīng)導(dǎo)向隔板11的一組通孔8進(jìn)入下閥腔14內(nèi)并完全浸沒浮筒7，伴隨沉積水一同進(jìn)入上閥腔9的天然氣被封閉在上閥腔9的上部，這時浮筒7受水的浮力較大，浮筒7豎直上升，當(dāng)浮筒7上升到一定高度時通管18擠壓彈簧頂住頂帽20實現(xiàn)密閉，避免閥體內(nèi)的水進(jìn)入浮筒7；而影響浮筒7的升降同時拉動杠桿15打開排水閥13排水，隨著水位的下降，浮筒7的浮力逐漸減小，在彈簧19回復(fù)力的作用下浮筒7豎直下降，推動杠桿15關(guān)閉排水閥13，即可將天然氣嚴(yán)密地封閉防止天然氣泄漏，當(dāng)沉積水再次進(jìn)入閥腔9內(nèi)時，上閥腔9內(nèi)的天然氣氣體通過天然氣排氣管17排出，如此反復(fù)，利用氣、水介質(zhì)的密度差對浮筒7形成的浮力差，浮筒7上下升降時拉動排水閥13開啟或關(guān)閉，達(dá)到將儲氣罐內(nèi)的沉積水全部排盡，脫水工作自動連續(xù)穩(wěn)定運行。又可徹底杜絕天然氣泄漏的目的。