[發明專利]一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構及其制造工藝

有效

• 申請號: 201410400044.3
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN104157430B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發明（設計）人: 田子九;張偉紅;鄧穎;董春雷;馬曉娟
• 申請（專利權）人: 中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F27/36
• 分類號: H01F27/36;H01F41/00;H05K9/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術領域

本發明涉及變壓器制造技術領域，具體為一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構及其制造工藝。

背景技術

現有變壓器產品中采用的下鐵軛屏蔽是采用鋁箔紙做屏蔽材料，通過多條金屬鋁箔膜粘接在很薄的絕緣紙上制成的。將鋁箔紙粘接在絕緣紙板上，然后在鋁箔紙上放置采用鍍錫的銅編織線制成的引出線，最后再通過焊藥水或焊液并用電烙鐵將鋁箔紙和鍍錫的銅編織線經焊點焊接在一起，使其可靠接觸形成屏蔽結構。但是現有的屏蔽結構和加工方法存在如下問題：1)由于鋁箔紙和鍍錫銅編織線的焊接在一起，才能構成一個完整的屏蔽，但由于兩者的熔點不同，所以焊接時：如果電烙鐵加熱時間過長，容易燒壞鋁箔屏蔽紙；如果電烙鐵加熱時間過短，鋁箔屏蔽紙和鍍錫銅編織線就不能焊接在一起，因此，在此結構下的焊接，操作難度大，屏蔽結構容易出現結構缺陷。2)由于下軛屏蔽使用在器身的下端，在器身壓緊時下軛屏蔽也要受到壓力，如果鋁箔屏蔽紙開裂后，無法自動修復，就不能起到屏蔽作用，引起變壓器過熱和局放溫度過大等問題。無法滿足下軛屏蔽的使用要求。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種加工簡單，結構穩定，屏蔽效果好的變壓器的下鐵軛屏蔽結構及其制造工藝。

本發明是通過以下技術方案來實現：

一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，包括絕緣紙板，鋪設粘接在絕緣紙板上的引出線和屏蔽線，以及皺紋炭黑導電紙；引出線和屏蔽線相連接，皺紋炭黑導電紙通過設置在引出線和屏蔽線外側的粘接結構與絕緣紙板粘接固定。

優選的，引出線分別與若干相互平行的屏蔽線垂直連接。

優選的，引出線采用銅編織帶制成，銅編織帶的末端設置有錫焊封頭；屏蔽線采用銅帶制成，引出線和屏蔽線通過錫焊連接固定。

優選的，粘接結構包括粘接帶和粘接點；粘接帶分別沿長度方向平行設置在引出線和屏蔽線的兩側；粘接點設有間隔的布置在絕緣紙板和皺紋炭黑導電紙剩余的粘接區域上。

進一步，粘接帶與引出線或屏蔽線的距離為15-20mm。

進一步，粘接點呈矩陣布置，垂直或水平方向上相鄰的粘接點之間的間隔為40-50mm。

本發明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構的制造工藝，包括如下步驟，

1)將銅帶分別通過錫焊垂直焊接在銅編織線的一側；

2)將焊接好的銅帶和銅編織線粘接在絕緣紙板上，銅編織線的引出端超出絕緣紙板的范圍設置；

3)將皺紋炭黑導電紙覆蓋在銅帶和銅編織線上，并且與絕緣紙板粘接。

優選的，步驟1)中，銅帶在與銅編織線焊接前去除各棱邊毛刺尖角，銅帶與銅編織帶焊接后用酒精擦拭清潔。

優選的，步驟2)中，先在絕緣紙板上畫粘接線；然后在劃線位置處用擠壓槍將膠擠出，然后用紙板條在粘接區域內涂抹均勻，再把銅帶和銅編織線放置到對應的粘接區域上，最后通過紙板將壓鐵放置在銅帶和銅編織線上并保持至少6h。

優選的，步驟3)中，皺紋炭黑導電紙與絕緣紙板粘接時，分別在距銅帶兩邊15～20mm處沿銅帶長度方向刷膠，并在其余粘接位置每間隔40-50mm點膠粘接。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：

本發明所述的屏蔽結構通過將引出線和屏蔽線設置在絕緣紙板和皺紋炭黑導電紙之間，并配合引出線和屏蔽線分別與絕緣紙板的粘接，以及絕緣紙板與皺紋炭黑導電紙之間的粘接，保證了引出線和屏蔽線與皺紋炭黑導電紙之間的電連接，并且在加工過程中不會出現結構破損，在使用中出現因加工而導致的接觸不良；并且及時在皺紋炭黑紙受壓后局部開裂，由于其結構具有良好的延展性，從而能夠開裂位置的皺紋炭黑導電紙依然重疊在一起而構成一個完整的屏蔽，起到下鐵軛屏蔽的作用。

進一步的，通過引出線和屏蔽線之間的均勻垂直連接，保證了屏蔽結構的屏蔽效果；并通過同樣材料的選擇使得其屏蔽結構穩定，屏蔽性能優良。

進一步的，通過粘接帶的布置，能夠在保證皺紋炭黑導電紙與引出線或屏蔽線良性接觸的同時，通過粘接點的布置，確保了皺紋炭黑導電紙的延展性和重疊覆蓋特點，避免了接觸面全粘接而導致其無法延展和重疊的問題。

進一步的，對粘接帶的位置以及粘接點之間的位置限定簡化了加工工序，降低了加工難度，提高了加工效率。