[發明專利]內鍋的制作方法

在審

• 申請號: 201410399531.2
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN104172937A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 雷大法;陳瑞德
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: A47J36/02
• 分類號: A47J36/02;C23C4/12
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343
• 代理人: 梁朝玉;尚志峰

1.一種內鍋的制作方法，其特征在于，包括：

步驟108，在內鍋本體的壁上制作輔助連接層；

步驟110，在所述輔助連接層的層面上設置導磁層；

其中，所述輔助連接層的熱膨脹系數位于所述內鍋本體的熱膨脹系數和所述導磁層的熱膨脹系數之間。

2.根據權利要求1所述的內鍋的制作方法，其特征在于，還包括：

步驟106，在所述內鍋本體的壁上制作粗糙層；其中：

所述步驟108中，在所述粗糙層的層面上制作所述輔助連接層。

3.根據權利要求2所述的內鍋的制作方法，其特征在于，還包括：

步驟112，在所述導磁層的層面上制作保護層。

4.根據權利要求3所述的內鍋的制作方法，其特征在于，還包括：

步驟102，制作所述內鍋本體；和

步驟104，在所述內鍋本體的壁上制作氧化層。

5.根據權利要求4所述的內鍋的制作方法，其特征在于，

所述步驟102中，基材采用拉伸工藝制作所述內鍋本體；

所述步驟104中，所述內鍋本體采用氧化處理工藝制作所述氧化層；

所述步驟106中，采用噴砂處理工藝制作所述粗糙層；

所述步驟108中，采用噴涂處理工藝制作所述輔助連接層；

所述步驟110中，采用噴涂處理工藝制作所述導磁層；

所述步驟112中，采用噴涂處理工藝制作所述保護層。

6.根據權利要求5所述的內鍋的制作方法，其特征在于，

所述基材為鋁板材；所述氧化層為氧化鋁層；對所述內鍋本體的壁進行噴砂處理來制成所述粗糙層；所述輔助連接層為鎳鋁合金材質的輔助連接層；所述導磁層為電工純鐵材質的導磁層；所述保護層為有機材料層。

7.根據權利要求6所述的內鍋的制作方法，其特征在于，

所述鋁板材為3003型號、0.5～3.5mm厚度的鋁板材；所述噴砂處理采用粒徑為32～80目的棕剛玉，所述粗糙層的粗糙度為2～6μm，即：進行棕剛玉噴砂處理后的所述內鍋本體的壁面的粗糙度為2～6μm；所述輔助連接層的厚度為5～100μm；所述導磁層的厚度為100～500μm；所述保護層的厚度為10～20μm。

8.根據權利要求7所述的內鍋的制作方法，其特征在于，

所述步驟108中，所述噴涂處理工藝為電弧噴涂處理工藝，其噴涂電流為80A～400A，噴涂霧化壓力為0.2～0.5MPa，噴涂電壓為10～35V，噴涂時間為2～20s；

所述步驟110中，所述噴涂處理工藝為電弧噴涂處理工藝，其噴涂電流為100A～400A，噴涂霧化壓力為0.2～0.5MPa，噴涂電壓為10～35V，噴涂時間為3～10min；

所述步驟112中，所述噴涂處理工藝為電弧噴涂處理工藝，其噴涂霧化壓力為0.2～0.3MPa；且

噴涂處理工藝制成的所述保護層在80～100℃烘烤3～10min后，在260～300℃燒結15～30min。

9.根據權利要求4至8中任一項所述的內鍋的制作方法，其特征在于，

所述氧化層位于所述內鍋本體的內壁和/或外壁上，所述粗糙層、所述輔助連接層、所述導磁層和所述保護層位于所述內鍋本體的外壁上。